Un tour horizontal, également appelé tour horizontal ou centre de tournage, est un type de machine-outil utilisé pour l'usinage de précision de pièces cylindriques. La fonction première d'un tour horizontal est de faire tourner une pièce sur son axe tout en la coupant ou en la façonnant à l'aide de divers outils de coupe. Ce type de tour se caractérise par son orientation horizontale, où la pièce est maintenue parallèle au sol.
caractéristiques
Lit et sommier :
Le tour est doté d'un lit et d'une base horizontaux qui fournissent une plate-forme stable pour le montage de divers composants.
Poupée :
La poupée contient la broche qui maintient et fait tourner la pièce. Il peut également inclure des engrenages et des commandes de vitesse pour ajuster la vitesse de rotation.
Contre-pointe :
La contre-pointe soutient l'autre extrémité de la pièce et peut être déplacée pour s'adapter à différentes longueurs de pièces. Il peut également avoir une plume pour un soutien supplémentaire.
Repose-outil :
Un porte-outil ou une tourelle à outils contient les outils de coupe utilisés pour façonner la pièce. La tourelle permet des changements d'outils rapides.
Le chariot:
Le chariot est un composant mobile qui maintient les outils de coupe et peut être traversé sur toute la longueur du banc pour effectuer des opérations de tournage.
Panneau de contrôle:
Les tours horizontaux modernes sont souvent équipés de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). Ces systèmes permettent un contrôle précis des outils de coupe et des processus d'usinage automatisés.
Les fonctions
Tournant:
La fonction principale est le tournage, où le tour façonne la pièce en enlevant de la matière de sa surface extérieure.
Orienté vers:
Les tours horizontaux peuvent être utilisés pour les opérations de dressage, créant une surface plane à l'extrémité de la pièce.
Tournage conique :
Le tournage conique consiste à créer une forme conique sur la pièce, et des tours horizontaux peuvent être équipés pour remplir cette fonction.
Enfilage :
Les tours peuvent être équipés de capacités de filetage pour couper des filetages sur des pièces cylindriques.
Forage:
Certains tours horizontaux sont équipés d'un outillage motorisé, leur permettant d'effectuer des opérations de perçage sur la pièce.
Production automatisée :
Grâce aux capacités CNC, les tours horizontaux peuvent être utilisés pour la production automatisée et de haute précision de pièces complexes, améliorant ainsi l'efficacité et la précision.
Production de masse:
Ces tours conviennent à la production en série de composants aux dimensions constantes et précises.
application
Les tours horizontaux sont couramment utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'usinage général où un tournage de précision de pièces cylindriques est requis. Ce sont des machines polyvalentes capables de manipuler une large gamme de matériaux et de produire différentes formes et tailles de
Composants.
principaux paramètres
|
Non |
Article |
Référence CK6163 |
Référence CK6180 |
CK61100 |
CK61125 |
|
1 |
Diamètre de rotation maximum sur le lit (mm) |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
2 |
Diamètre de rotation maximum de la palette dans la direction X (mm) |
350 |
500 |
660 |
850 |
|
3 |
Longueur maximale de la pièce (mm) |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
|
4 |
Longueur du rail de lit (mm) |
550 |
600 |
660 |
755 |
|
5 |
Charge maximale de la pièce (T) |
2T |
3T |
4T |
5t-8T |
|
6 |
Forme de rotation de broche |
Transmission mécanique à trois vitesses, régulation de vitesse en continu dans l'engrenage |
Transmission mécanique à quatre vitesses, régulation de vitesse en continu dans l'engrenage |
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|
7 |
Plage de vitesse de broche (tr/min) |
25-800 |
25-800 |
15-600 |
5-400 |
|
8 |
Structure d'extrémité de broche |
C11 ou D11 |
C11 ou D11 |
C11 ou D11 |
A2-15 |
|
9 |
Trou traversant de la broche (mm) |
105 |
105 |
130 |
130 |
|
10 |
Cône de l'extrémité avant du trou de broche |
Métrique120,1:20 |
Métrique120,1:20 |
Métrique140,1:20 |
Métrique140,1:20 |
|
11 |
Course maximale du porte-outil (mm) |
X:530 |
X:550 |
X:530 |
X:560 |
|
12 |
Spécifications des vis à rouleaux |
X:3205/Z:5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X:5008/Z:8012 |
|
13 |
Vitesse de déplacement (mm/min) |
X:6000/Z:10000 |
X:6000/Z:10000 |
X:5000/Z:8000 |
X:4000/Z:6000 |
|
14 |
Précision de positionnement (mm) |
X:0.02/Z:0.03 |
X:0.02/Z:0.03 |
X :0.030 Z :0.045 |
X :0.030 Z :0.045 |
|
15 |
Précision de repositionnement (mm) |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.015 |
X:0.075/Z:0.015 |
|
16 |
Précision d'usinage des pièces |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT7 |
IT7 |
|
17 |
Rugosité de la surface de la pièce |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra3.2 |
Ra3.2 |
|
18 |
Diamètre du manchon de poupée mobile (mm) |
100 |
100 |
Φ100 |
160 |
|
19 |
Déplacement du manchon de poupée mobile (mm) |
250 |
250 |
250 |
300 |
|
20 |
Spécification du trou conique du manchon de queue |
MT6 ou MT5 |
MT6 ou MT5 |
MT6 |
Métrique80mm 1:20 |
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21 |
Taille de la section de coupe (mm) |
32*32 |
32*32 |
40 * 40 mm |
45*45 |
|
22 |
Dimensions de la machine (mm) |
3700*1820*1780 |
3700*1820*1780 |
3900*2000*1780 |
3900*2000*1780 |
|
23 |
Poids total (kg) |
Environ 4200/4600/4800/5000 |
Environ 4 500/5 000/5 500/6 500 |
Environ 5600/6400/7500 |
Environ 6 000/7 000/9 000 |
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