Non seulement les machines d'emballage numérique offrent un meilleur débit et une plus grande flexibilité des appareils, mais elles ajoutent de nombreuses nouvelles fonctionnalités telles que la télémaintenance, l'intégration avec le système ERP d'une entreprise et l'évaluation des données de production.
Il y a seulement quelques années, personne ne s'attendait à la rapidité des machines d'emballage numérique. Avec le processus électronique de plus en plus vite, une fois le besoin d'augmenter la boîte de distribution. Cependant, le fait de pouvoir réduire de manière significative le nombre de câbles requis pour le système de bus, associé à l'avènement des ordinateurs décentralisés, signifie qu'il n'est pas nécessaire d'augmenter la taille de la boîte de distribution. De nos jours, les boîtes de distribution autonomes ne sont plus nécessaires dans l'industrie de l'emballage, et les machines d'emballage numériques prennent moins de place que les machines d'emballage mécaniques ou électromécaniques précédentes.
L'automatisation apporte des modifications à l'emballage
L'ère de l'automatisation dans l'industrie de l'emballage a débuté il y a une vingtaine d'années lorsque tous les équipements mécaniques étaient équipés d'un automate programmable (PLC) pour commander les fonctions logiques et l'arbre de puissance mécanique du variateur. Cependant, la flexibilité de cette première génération d'équipement d'automatisme n'est pas satisfaisante. Les produits de consommation, en particulier les produits alimentaires, ont raccourci les cycles de vie, les tendances de diversification des produits et la demande accrue en matière de flexibilité des équipements. Dans la deuxième génération d'équipements d'automatisation développée plus tard, de plus en plus de fonctions ont été transférées de l'arbre de puissance mécanique au système d'entraînement électronique, et les fonctions logiques étaient toujours contrôlées par le système PLC.
La technologie de commande et d'entraînement s'est révélée être une technologie clé dans le domaine des machines d'emballage. Aujourd'hui, les machines de troisième génération entièrement électroniques présentent tous les avantages de la technologie servo, tout en établissant un nouveau standard industriel. Non seulement les machines d'emballage numérique offrent un meilleur débit et une plus grande flexibilité des appareils, mais elles ajoutent de nombreuses nouvelles fonctionnalités telles que la télémaintenance, l'intégration avec le système ERP d'une entreprise et l'évaluation des données de production.
La fonction logique initialement mise en œuvre par l'automate perd de son importance, et c'est désormais la fonction de mouvement électronique qui domine. À mesure que les exigences en matière de flexibilité de l'équipement augmentent, le nombre de servomoteurs augmente également. Cela signifie qu'en raison de différents langages et systèmes de programmation, les interfaces physiques et logiques ne sont plus nécessaires. Depuis le milieu des années 1990, plusieurs entreprises ont pris la tête des solutions intégrées de contrôle de mouvement et de commande logique dans le domaine des machines d'emballage.
L'équipement de chargement par le haut devient de plus en plus populaire dans les emballages en carton. Les machines d'encartonnage flexibles se chargent par le haut, plus flexibles que les machines horizontales. Le bras robotisé peut être équipé de différents colliers à vide pour s'adapter à une large gamme de produits. Cette solution est également très efficace pour l'emballage composé. À des fins médicales, par exemple, les plaquettes thermoformées, les ampoules, les flacons, les instructions de médicaments et les pelles à médicaments peuvent tous être emballés avec un équipement à chargement par le haut. Dans le domaine de la confiserie, l'équipement de chargement par le haut est utilisé pour placer une variété de différentes formes de chocolat dans la poêle profonde. La flexibilité du fonctionnement de l'équipement à chargement par le haut est également valable pour les gros paquets. Avec seulement des ajustements mineurs, la machine peut s'adapter à différentes formes de conteneurs. Cela signifie que les nouveaux types de produits répondent aux exigences futures.
