
Précision de positionnement
Définition: fait référence au degré de conformité entre la position d'arrivée réelle et la position cible théorique lorsqu'une partie mobile telle qu'une table de travail de machine outils passe d'une position à une autre position cible. En termes simples, il s'agit de la précision de l'axe de coordonnées de la machine-outil se déplaçant vers la position spécifiée.
Précision de positionnement de la répétabilité
Définition: fait référence au degré de proximité entre les positions de positionnement réelles des pièces mobiles telles que les tables de travail de la machine-outil lorsqu'elles sont positionnées à plusieurs reprises à la même position théorique. C'est-à-dire la cohérence de la position de positionnement lorsque la machine-outil exécute à plusieurs reprises la même instruction de mouvement dans les mêmes conditions.

Structure mécanique



Système de transmission
Vis |
Son niveau de précision, son erreur de pas, sa précision d'installation, etc. affectent directement la précision de positionnement et la précision de positionnement de répétition. Les vis à billes de haute précision ont de petites erreurs de tangage et peuvent convertir plus précisément le mouvement de rotation en mouvement linéaire. S'il y a des erreurs de coaxialité, des distorsions à vis, etc. Pendant l'installation, le soelebench aura des écarts de position pendant le mouvement. |
Rack de vitesses |
La précision de traitement, l'erreur de forme de dent, le dégagement de maillage, etc. des engrenages et des racks ont un impact sur la précision. Si le dégagement est trop important, le soelebench aura un voyage vide lorsque vous avancez et en arrière, affectant la précision du positionnement; L'erreur de forme dentaire rendra le mouvement instable et réduira la précision de positionnement répétée. |
Guide du système ferroviaire
Précision des rails de guidage |
Les indicateurs de précision tels que la rectitude et la planéité déterminent la linéarité et la stabilité du mouvement de la table de travail. Les rails de guidage de haute précision peuvent permettre à la table de travail de se déplacer avec précision dans la direction prédéterminée, réduisant la déviation et les tremblements. |
Guide Lubrification des rails |
Une bonne lubrification peut réduire le coefficient de frottement, réduire l'usure du rail des guides et assurer la douceur du mouvement de la table de travail. Une mauvaise lubrification provoquera une frottement accru et inégale, provoquant un brouillage dans le mouvement de la table de travail, affectant le positionnement et la précision du positionnement répété. |
Structure de table de travail et de support
Rigidité de la table de travail |
Si la table de travail n'est pas assez rigide, elle se déformera lors de la possibilité de la pièce de coupe de la pièce et de l'outil, provoquant des modifications de la position de traitement et affectant la précision. |
Stabilité de la structure de support |
La stabilité des structures de soutien telles que le portique et les colonnes est cruciale. Les structures de support instables peuvent vibrer et se déformer pendant le fonctionnement de la machine-outil, ce qui affecte à son tour la précision de position relative de la table de travail et de l'outil. |
Système de mesure
Souverain grincheux
Il s'agit d'un élément de mesure de position couramment utilisé. Sa précision, sa résolution et sa qualité d'installation déterminent la précision de la mesure. Les dirigeants de réseau de haute précision peuvent mesurer avec précision la position réelle de la table de travail et fournir une rétroaction précise pour le système de contrôle. Si la règle de réseau n'est pas parallèle à la direction de mouvement de la table de travail ou qu'il y a un écart pendant l'installation, des erreurs de mesure se produiront.
Encodeur
Utilisé pour mesurer l'angle de rotation du moteur, puis calculer la distance mobile de la table de travail. La précision et la résolution de l'encodeur affectent la précision de la rétroaction de position. Si l'encodeur échoue ou si la précision diminue, le système de contrôle s'écartera du jugement de la position de la table de travail.
Système de contrôle


Système de service
Y compris les servomoteurs et les pilotes, dont les performances déterminent la précision de contrôle de mouvement de la talte de travail. La vitesse de réponse, la plage de vitesse, la capacité de sortie du couple, etc. du système servo affectent la précision du positionnement et la répétabilité de la table de travail. Un système de servo avec une vitesse de réponse rapide, une large plage de vitesse et une sortie de couple stable peuvent contrôler plus précisément le mouvement de la table de travail.
Algorithme du système de contrôle
Les algorithmes de contrôle avancés peuvent compenser et optimiser avec précision le mouvement des machines-outils. Par exemple, via l'algorithme de compensation d'erreur, la rétroaction d'erreur du système de mesure peut être compensée en temps réel; L'algorithme d'interpolation peut calculer avec précision le chemin de l'outil et améliorer la précision de traitement des contour.
Environnement externe
Température
Les changements de température entraîneront que les différents composants de la machine-outil se développent et se contractent, ce qui entraînera la modification de la précision géométrique de la machine-outil. En particulier dans l'usinage de haute précision, la déformation thermique causée par les changements de température peut affecter considérablement la précision du positionnement et la répétabilité.
Vibration
Les vibrations de la machine-outil elle-même, telles que la rotation de la broche, le mouvement de la table, etc., et les vibrations de l'environnement externe, telles que le fonctionnement des autres équipements à proximité et conduite du véhicule, affecteront la position relative de l'outil et de la pièce, et affectent ainsi la précision.







