1. L'écart limite qui n'est pas marqué avec des tolérances satisfait aux exigences de GB / T1804-2000, dans lequel la taille d'usinage de coupe de métal est de niveau m et la taille d'usinage de coupe non métallique est de qualité v.
2. La surface de toutes les soudures doit être lisse et exempte de défauts tels que des fissures, des trous d'air, des inclusions de scories et une pénétration incomplète.
3, le rouleau de support de séchoir, l'arbre de rouleau de support de sécheur, la sélection de roulement de rouleau de dessiccateur doivent prendre en compte la charge maximum de chaque composant, le choix réel multiplié par le facteur de sécurité.
4. La surface du rouleau doit être équipée de dispositifs de glissement et de nettoyage à rouleaux en graphite.
5, les propriétés mécaniques du matériau ne doivent pas être inférieures à la ZG310-570 spécifiée dans GB / T11352-2009.
6. Le rouleau de séchage et l'arbre de rouleau doivent subir un traitement thermique de normalisation et de revenu pour augmenter la dureté et améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie.
7, en raison du traitement des défauts de coulée après le traitement initial de la roue de support. Lorsque la largeur de coupe du défaut ne dépasse pas 10% de la largeur de travail, la profondeur de coupe ne dépasse pas 20% de l'épaisseur de la paroi et la somme des zones de coupe ne dépasse pas 2% de la surface totale la réparation de soudure est autorisée. Avant le soudage, il doit être préchauffé et traité thermiquement après le soudage.
8. Après le traitement, l'épaisseur de la jante et du moyeu doit être uniforme et la différence admissible ne doit pas dépasser 5% de la taille du modèle.
9. Le fabricant du rouleau de support du séchoir doit exiger des défauts tels que des trous d'air, des trous de sable et des fissures sur la surface de travail après la finition. Les pièces restantes ne doivent pas avoir plus de 10 défauts de coulée dont le diamètre ou la profondeur dépasse 5 mm.
10. La dureté de la surface de travail du rouleau de séchage ne doit pas être inférieure à 170-190HBW. La dureté du site de réparation de la soudure doit être inférieure à la dureté du métal de base, et la différence entre la partie centrale et la dureté du métal de base ne doit pas être supérieure à 10%.
11. La tolérance de sortie radiale du cercle extérieur satisfait aux exigences de la classe 9 du document GB / T1184-1996.
12, les propriétés mécaniques du matériel ne doivent pas être inférieures à l'acier 45 spécifié dans GB / T699-1999
13, l'arbre du rouleau du sécheur doit être trempé et trempé, sa dureté est de 220HBW-260HBW.
14. Les propriétés mécaniques des matériaux du boîtier de roulement à rouleaux du sécheur ne doivent pas être inférieures à celles du HT200 spécifié dans GB / T9439-2010.
15, les sièges de roulement devraient utiliser une structure séparée.
16, il est préférable d'avoir un canal de refroidissement, mais il ne devrait pas y avoir de phénomène d'infiltration d'eau.
17. L'axe réel de la croix est gravé sur la base du dispositif de roue de support. L'écart limite entre la ligne centrale réelle et la ligne centrale de la position de conception ne doit pas dépasser 2 mm.
18. Après avoir tourné la roue à la main après le montage, elle doit être flexible et exempte de tout phénomène anormal.
