En tant qu’opérateur du tour CNC, il est nécessaire de comprendre le bon sens de la programmation nécessaire, puis Xiaobian vous le présentera brièvement. Nous savons que la raison pour laquelle les tours à commande numérique peuvent traiter activement des pièces de formes, de dimensions et de précision élevées tient au fait que le tour à commande numérique est «reçu» et «traité» par son équipement de commande numérique conformément au programme d’usinage préprogrammé. les pièces. Contrôle d'usinage actif, lors de l'utilisation d'un tour à commande numérique pour usiner des pièces, la première chose à faire est de programmer l'usinage. Le processus complet, de la dissection du motif de la pièce à l’obtention du support de contrôle requis pour le tour à commande numérique, est appelé programmation. La procédure de programmation spécifique est la suivante:
1. Anatomie du modèle: Selon les dessins et les documents techniques des pièces usinées, la forme générale des pièces, les marques associées, les dimensions, la précision, la rugosité d'aspect, le type d'ébauche, le nombre de pièces, le matériau et le traitement thermique sont analysés et le plan de traitement de départ est formé. .
2, préparation auxiliaire: en fonction de l’analyse de configuration pour confirmer la machine-outil et l’appareil, le système de coordonnées de la machine, le système de coordonnées de programmation, la préparation de l’outil, la méthode de réglage de l’outil, l’orientation de la pointe de l’outil et le jeu mécanique de mesure.
3. Formulez la technologie de traitement: établissez le plan de traitement, confirmez le procédé de traitement, la répartition de la ligne de traitement et de la marge, le procédé de positionnement et de serrage, puis sélectionnez la machine-outil, l'outil et la quantité de coupe.
4. Comptabilité numérique: Avant la programmation, il est nécessaire de calculer des coordonnées inconnues de la piste de traitement. En tant que données d’entrée du programme, elles comprennent principalement: la conversion numérique, la résolution de la chaîne d’échelle, la comptabilité coordonnée et la comptabilité auxiliaire. En ce qui concerne les courbes et les surfaces d'usinage complexes, il est également nécessaire d'utiliser un ordinateur pour faciliter la comptabilité.
5. Rédigez la liste du programme d'usinage: en fonction du chemin de traitement confirmé, du numéro d'outil, de la forme de l'outil, de la quantité de coupe, de l'action auxiliaire et des résultats du calcul numérique, le programme d'usinage est écrit pièce par pièce conformément au code d'instruction de fonction et au motif de segment de programme. utilisé dans les règles du tour à commande numérique. En outre, les instructions de traitement nécessaires, les schémas d’outil, les cartes de réglage de machine, les cartes de processus et d’autres conditions de traitement doivent être joints.
6. Création de supports de contrôle: A l'avenir, il est nécessaire d'enregistrer le contenu du programme d'usinage sur le support de contrôle pour pouvoir le saisir dans le dispositif de contrôle numérique. Par exemple, des bandes perforées, des bandes magnétiques et des disquettes, etc., des méthodes manuelles peuvent également être utilisées pour entrer le programme dans le dispositif de commande numérique.
7. Vérification du programme: Il est nécessaire que le programme de traitement soit officiellement appliqué par calibrage et découpage test. En règle générale, il peut être utilisé pour vérifier la structure du programme via le fonctionnement à vide du tour CNC, ou pour utiliser le logiciel anti-réel d'imitation afin de vérifier l'exactitude de la piste de traitement de l'outil. Imitez la forme généralisée et comparez-la avec le dessin. Cependant, ces méthodes ne permettent toujours pas de vérifier l'erreur de correction d'outil causée par l'erreur de correction d'outil et l'erreur de programmation, et de déterminer si la quantité de coupe est appropriée, si l'effet de rupture de la puce d'outil et la qualité d'aspect de la pièce répondent aux exigences, il est donc nécessaire utiliser le premier test de pièce. Coupez la méthode pour voir l'effet réel, afin de corriger le programme.
