Traitement thermique des engrenages
Le traitement thermique de l’engrenage se produit principalement après son traitement. Bien sûr, avant que l’engrenage ne soit produit, il doit subir un traitement de normalisation pour réduire la tension interne dans l’ébauche de l’engrenage.
Les dents d’engrenage doivent avoir une résistance accrue, à savoir la dureté et la ténacité, afin de transférer l’énergie cinétique. Les matières premières peuvent être choisies en fonction de leur utilisation prévue afin de satisfaire aux critères. Il peut également être durci en surface pour aider à réduire l’usure des dents.
Le durcissement de surface peut être effectué de l’une des quatre manières suivantes :
Carburation
Si vous mettez des engrenages en acier à faible teneur en carbone et en acier allié dans le matériau de carburation et maintenez la température au-dessus de la limite d’élasticité, le carbone s’infiltrera à partir de la surface de l’engrenage. Ces morceaux carburés vont ensuite durcir lors de la trempe. En modifiant la durée de la période de carburation, nous pouvons réguler l’épaisseur de la couche durcie.
Chauffage par induction haute fréquence
Un équipement de chauffage et de trempe par induction à haute fréquence est utilisé dans ce processus de traitement de durcissement de surface. Ce processus, qui est une méthode de fabrication de masse, peut chauffer les pièces à une température élevée en peu de temps. Cependant, les options d’application de cette technique de durcissement sont limitées en raison de sa faible profondeur de durcissement et de sa dureté élevée.
Nitruration
Cette procédure est similaire à la carburation, mais au lieu du carbone, l’azote est utilisé. La dureté de ce processus est supérieure à celle de la carburation et la profondeur de durcissement peut être plus courte, ce qui entraîne moins de distorsion, bien que le temps de travail soit plus long.
Extinction à la flamme
Il s’agit d’un type de chauffage rapide de la surface de l’engrenage par flamme, suivi d’un refroidissement rapide avant que la chaleur ne soit transmise à l’intérieur de l’engrenage. Le traitement de surface sur un seul engrenage est avantageux puisque l’équipement nécessaire est basique et ne nécessite pas de dépenses importantes.
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