Comme nous le savons tous, dans le processus de moulage d’une presse à bille de poudre de minerai à haute pression, l’usure la plus rapide est la pellicule. La norme de déchirage d'une presse à billes à haute pression est principalement déterminée en fonction de la durée de vie de la peau du rouleau. Par conséquent, nous sommes sur le processus de la peau de rouleau. Les exigences de traitement sont très strictes, alors comment augmenter la résistance à l'usure du rouleau presseur à bille de poudre de poudre minérale à haute pression?
Premièrement, la résistance à l'usure de la peau du rouleau après le processus de trempe est bonne et le processus de trempe consiste à améliorer considérablement la rigidité, la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la ténacité de l'acier, de manière à répondre aux différentes exigences d'utilisation de différents matériaux. pièces mécaniques et outils. Il est également possible de satisfaire les propriétés physiques et chimiques spéciales telles que la résistance à la corrosion de certains aciers spéciaux par trempe, et cette étape est également réalisée pour la peau de rouleau de la presse à billes à poudre.
Deuxièmement, le processus de traitement thermique du manchon de rouleau adopte le soulèvement du manchon de rouleau de manière répétée pendant la trempe afin de garantir que le manchon de rouleau est toujours dans l'état de mouvement de montée et de descente dans l'huile, garantissant ainsi que chaque douille sphérique du manchon de rouleau être en contact avec l'huile. Cependant, en raison de la structure différente du manchon et de la bague extérieure du roulement, ainsi que de l'instabilité du fonctionnement humain, il existe encore quelques petites différences en ce qui concerne l'effet d'extinction de chaque manchon.
Enfin, après 24 heures de revenu à basse température après traitement thermique, la dureté du manchon final est généralement comprise entre HRC 57-60 et la profondeur de la couche durcie est généralement comprise entre 5 et 6 mm.
Pour le traitement du rouleau de la presse à billes, les trois étapes ci-dessus doivent être franchies avant que l'exigence de rendement ne puisse être atteinte. La peau de rouleau ordinaire n'atteint généralement pas les exigences de production du manuel et le rouleau est changé.
La presse à bille de poudre de minerai à haute pression peut presser diverses poudres minérales, poudres de métal, poudre de charbon, poudre de coke et autres matériaux pour les former. En raison de l'extrusion forcée du rouleau, le produit présente trois caractéristiques: densité élevée, haute résistance et haute dureté. Le rouleau presseur adopte un matériau dur de 650mn et présente une bonne résistance à l'usure. Améliore efficacement la durée de vie du rouleau presseur.
La presse à boulets de poudre de mine est principalement utilisée pour la fabrication de boulets de minerai de métal coloré et ferreux directement dans le four pour la fusion, ce qui augmente la valeur ajoutée. Tous les déchets de l'industrie métallurgique, les matériaux auxiliaires doivent être sur le four, tous ont besoin d'une machine à billes de pression de poudre minérale à compléter. Par exemple: poussière, cendres, boues, calcaire, scories d’acier, poudre de fer, poudre de cendre d’aluminium, poudre de minerai de silico-manganèse. La pellicule de la presse à billes de poudre de mine est faite de matériau tantale à base de chrome 2 molybdène et de chrome 2, et la dureté peut atteindre 58 degrés ou plus après un traitement thermique spécial. La peau de rouleau est assemblée et peut être remplacée après l’usure. La presse à poudres pour mines possède un dispositif tampon pour mieux protéger l'équipement contre les objets durs. La machine à billes en poudre à billes est conçue avec un dispositif réglable de bol à billes, de sorte que le bol à billes à deux rouleaux reste toujours dans la plage de réglage, ce qui est toujours bon.
