Règles de sécurité de machine de moulage par injection
1.1 Règles générales de sécurité
L'entretien, la réparation et l'entretien de la machine doivent être effectués par un spécialiste qualifié possédant une vaste expérience dans le domaine des machines de moulage par injection. Ils doivent être familiers avec les normes de vie et de sécurité industrielles et doivent être familiers avec la construction et la fonction de l'équipement de sécurité de la machine nécessaire.
Remarque:
Installé sur le dispositif de sécurité de la machine, le but est d'assurer la sécurité de la vie de l'opérateur et d'assurer que le produit de dommages.
La machine doit s'assurer que tous les équipements de sécurité fonctionnent dans des conditions normales de fonctionnement.
Ne démontez aucun dispositif de sécurité.
Les installations de sécurité incluent également des programmes dans le logiciel et n'autorisent aucune modification des programmes.
En cas d'accident ou d'erreur dans les installations de sécurité, éteignez immédiatement la machine;
Bouton d'arrêt d'urgence Interrupteur principal d'alimentation éteint L'alimentation en eau de refroidissement après environ 20 minutes doit être notifiée immédiatement
Le défaut doit être éliminé avant de redémarrer la machine
1.1.1 Signalisation de sécurité de la machine
S'il vous plaît prêter attention aux signes de sécurité dans la production, utilisez le chinois et l'anglais, assurez-vous d'atteindre le principe de «sécurité d'abord».
1.1.2 Les questions de maintenance nécessitant une attention particulière
Remarque!
Tous les travaux de maintenance doivent être effectués à l'interrupteur principal de la machine de moulage par injection, mis à "0", si nécessaire, verrouiller avec un cadenas.
Il incombe à l'employeur d'informer l'exploitant de la structure et du fonctionnement de l'équipement de sécurité et de prendre au sérieux la santé et la sécurité.
Remarque!
Tout travail susceptible d'endommager la sécurité de la machine doit être arrêté.
L'employeur doit s'assurer que l'opérateur est un opérateur expérimenté et qualifié.
Dans tous les cas, l'équipement de sécurité ne doit pas être démonté ou rendu inefficace. Si vous devez vraiment retirer le dispositif de sécurité pour réparer la machine, vous devez assurer la sécurité. Une fois les travaux de réparation terminés, remplacez les installations de sécurité telles qu'elles sont et vérifiez le résultat.
Tout changement à votre installation de sécurité n'est pas autorisé sans votre permission!
1.1.3 Élimination de la fumée toxique
Certains plastiques émettent des vapeurs toxiques lorsqu'ils sont surchauffés, principalement des PTEE, POM et PVC.
Si ces vapeurs toxiques ne peuvent pas être éliminées par la mécanique d'urgence, il est recommandé d'installer un ventilateur extracteur pour éliminer les vapeurs nocives et de verrouiller le commutateur du ventilateur d'extraction avec l'interrupteur d'alimentation de la machine d'injection.
Remarque!
Si l'unité d'extraction des fumées est montée directement sur la machine, nous recommandons de la monter sur une platine fixe.
1.1.4 Prévention de la décomposition plastique
Lorsqu'ils sont chauffés pendant une longue période, certains plastiques se décomposent et explosent. Ce plastique est principalement POM et PVC.
Un tel traitement en plastique, faites attention à la pression d'injection doit être soulevée à partir de la buse de la buse, la décomposition du gaz peut s'échapper de la buse.
Prévention des accidents grâce aux mesures suivantes:
En stricte conformité avec les caractéristiques des matières plastiques définir le processus et les paramètres, en particulier dans la température de chauffage du baril et le temps de séjour. Lors du traitement de plastiques thermosensibles, le temps de rétention du plastique dans la cartouche doit être raccourci. Lorsque la production est interrompue ou que le matériau est dénaturé, il est lavé avec du polyéthylène (PE) (à l'aide d'un baril de plastique thermosensible) et le chauffage est arrêté.
1.1.5 Empêcher le surmoulage causé par un accident
Pré-plastique générale quantité de plus de 15% du poids du produit est plus approprié, pré-plastique sur l'ensemble après l'injection, il y a encore trop de haute température à haute pression restent dans le canon et le canal chaud; La contre-pression en plastique est trop élevée, lorsque le pré est terminé. Après la fin du plastique, il reste une pression résiduelle élevée de la masse fondue dans le cylindre. Lorsque la cavité est enlevée manuellement ou que le moule est réparé, l'énergie peut soudainement être libérée et le corps brûlé. Par conséquent, la base d'injection doit être rétractée avant la buse laissée mourir, ouvrir le moule et arrêter le moteur de la pompe.
1.2 équipement de sécurité
1.2.1 Équipement général
Les installations de sécurité comprennent des gardes et des agences d'assurance
La porte de protection empêche quiconque ou quoi que ce soit d'entrer dans la zone dangereuse et protège le personnel contre les éclaboussures de plastique fondu. Lorsque la porte de protection est ouverte, l'agence d'assurance interrompt tout mouvement mécanique dangereux. Les dimensions de la porte de protection mobile et de l'éjecteur hydraulique sont conçues pour avoir une marge de sécurité suffisante, pour des moules plus grands, la taille de la porte de protection augmente à ce moment-là.
