Gardez ces composants de tambour à portée de main
pour éviter les temps d’arrêt
De nombreux procédés industriels utilisent des fûts rotatifs pour sécher, refroidir, agglomérer, chauffer et même recouvrir des matériaux en vrac.
Bien que dans certaines circonstances, la production puisse être déplacée vers un autre tambour ou simplement interrompue en cas de problème mécanique, dans la plupart des cas, un tambour sous-utilisé peut endommager l’ensemble de l’installation.
En conséquence, Yogie préconise de stocker une gamme de pièces de rechange dans le cadre d’un programme de maintenance préventive réussi afin de réduire les temps d’arrêt et de faciliter le remplacement rapide.
Portez les composants essentiels du tambour.
Les composants suivants sont considérés comme « critiques à l’usure », ce qui signifie que le tambour ne peut pas ou ne doit pas fonctionner sans eux. Les pièces de rechange pour ces composants doivent toujours être maintenues à portée de main pour minimiser les temps d’arrêt prolongés, en particulier si l’usine se trouve dans un endroit éloigné.
Roulement pour roue de tourillon
Le roulement à tourillon permet à la roue de tourillon de tourner. Bien que les roulements de tourillon ne tombent pas en panne fréquemment, lorsqu’ils le font, le tambour rotatif ne peut pas continuer à fonctionner car les tourillons peuvent se bloquer. Si le tambour est autorisé à continuer à fonctionner, le pneu peut gratter contre le tourillon, infligeant des dommages importants.
Les roulements à tourillon ont souvent des périodes de plomb allant de 4 à 30 semaines, selon la taille, il est donc essentiel d’avoir une pièce de rechange à portée de main pour éviter des semaines d’indisponibilité et de perte de rendement.
Le conseil standard de Yogie est d’avoir au moins deux roulements de tourillon à portée de main en cas de défaillance grave. Parce que les roulements d’un tourillon particulier sont soumis aux mêmes conditions d’usure, lorsque l’un tombe en panne, l’autre suit généralement de près.
Assemblage de rouleaux de poussée
Si les rouleaux de poussée échouent, il n’y a aucun moyen d’empêcher les rouleaux de dériver dans la direction que les rouleaux de poussée bloquaient auparavant, ce qui entraîne une situation potentiellement dangereuse et désastreuse si les rouleaux continuent à fonctionner. Cela est particulièrement possible si le rouleau de poussée échoue en raison du rouleau qui pousse trop fort contre lui.
Garder l’ensemble du rouleau de poussée complète à portée de main est souvent bénéfique; en cas de panne, les agents de maintenance peuvent retirer les composants endommagés, les remplacer par de nouveaux et les réparer pour une utilisation ultérieure.
Les périodes de plomb pour les rouleaux de poussée et/ou les roulements sont normalement de 2 à 8 semaines; si les soudures de plaques sont incluses, la durée diminue à environ 6-8 semaines, prêtes pour le remplacement, ce qui est crucial pour éviter des temps d’arrêt supplémentaires.
Roulements pour rouleaux de poussée
La défaillance d’un roulement à rouleaux de poussée, comme la défaillance d’un ensemble de rouleaux de poussée, nécessite que les rouleaux restent fermés pour éviter une dérive importante du rouleau.
Les roulements à rouleaux de poussée ont généralement un temps d’attente de 1 à 2 semaines.
Bloc de graphite
Les pneus et les tourillons sont lubrifiés à l’aide de blocs de graphite. Bien qu’il puisse être tentant de continuer à fonctionner sans huile pendant un certain temps, cela pourrait entraîner des dommages substantiels aux tourillons et aux pneus.
Les briques de graphite ont généralement un délai de livraison de 2 à 4 semaines.
Des ensembles de tambours supplémentaires sont conservés à portée de main.
Il est essentiel de tenir un inventaire des pièces critiques susmentionnées, mais avoir quelques extras à portée de main peut également aider.
Vol
Voler n’est pas nécessaire pour les séchoirs à essorage et les refroidisseurs, mais il aide à la transmission de la chaleur et, en fin de compte, à l’efficacité du séchage ou du refroidissement. Le fait d’avoir des vols de rechange à portée de main permet de remplacer les vols usés lorsqu’ils sont nécessaires pour maintenir l’efficacité opérationnelle.
Feuilles scellées
Pour la même raison, Yogie suggère de stocker des lames d’étanchéité de rechange pour les séchoirs, les refroidisseurs et les fours au cas où un matériau s’userait ou serait endommagé. Les joints brisés n’arrêtent pas les opérations, mais ils peuvent réduire l’efficacité des processus.
Composants du lecteur
Les composants d’entraînement tombent rarement en panne, et lorsqu’ils le font, c’est généralement avec peu de préavis, mais ils sont néanmoins cruciaux pour le fonctionnement du tambour. Par mesure de précaution supplémentaire, envisagez d’ajouter un moteur, un réducteur et un coupleur.
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