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Ces dernières années, l’industrie des moules s’est développée rapidement. Les matériaux en graphite, les nouveaux procédés et les usines de moules en expansion continuent d’impacter le marché des moules. Le graphite est progressivement devenu le matériau de choix pour la fabrication de moules avec ses bonnes propriétés physiques et chimiques.
Introduction de moule en graphite
La moisissure est un équipement de base utilisé dans la production industrielle, et l’industrie de la moisissure est l’industrie de base de l’économie nationale. Dans la production industrielle moderne, les pièces du produit sont largement utilisées pour l’emboutissage, le forgeage, le moulage sous pression, le formage par extrusion, l’injection de plastique ou d’autres procédés de traitement de formage, et l’adaptation au moule de formage pour former le flan en pièces répondant aux exigences du produit. . Les outils et les produits que nous utilisons au quotidien dans notre production et notre vie vont de la base de la machine-outil à l’enveloppe extérieure de la machine. Il est assez petit pour avoir un embryon à visser, un bouton et une coquille de divers appareils électroménagers, qui ont tous une relation étroite avec le moule. La forme du moule détermine la forme de ces produits, et la qualité et la précision du moule déterminent la qualité de ces produits. Ces dernières années, l’industrie des moules s’est développée rapidement. Les matériaux en graphite, les nouveaux procédés et les usines de moules en expansion continuent d’impacter le marché des moules. Le graphite est progressivement devenu le matériau de choix pour la fabrication de moules avec ses bonnes propriétés physiques et chimiques.
Performance excellente
1. Excellente conductivité thermique et électrique
2. Faible coefficient de dilatation thermique et résistance au choc thermique
3. La résistance chimique est difficile à réagir avec la plupart des métaux
4. A des températures élevées (supérieures à la plupart des températures de frittage de la carcasse à base de cuivre supérieures à 800 ° C), la résistance augmente avec la température
5. Bonne lubrification et résistance à l'usure
6. Facile à traiter, bonne performance d'usinage, peut être transformé en une forme complexe, moule de haute précision
7. Largement utilisé dans la coulée continue et semi-continue de métaux non ferreux
8. Le type de formation de graphite est rapide, la taille est précise, la surface est lisse, la structure cristalline est uniforme et le taux de mise au rebut est faible.
Une application
Actuellement, les moules en graphite ont été largement utilisés dans les domaines suivants:
Moule en graphite pour la coulée continue et la coulée semi-continue de métaux non ferreux
Ces dernières années, des méthodes de production avancées, telles que la production de tiges ou de tuyaux directement et en continu (ou semi-continu) à partir de l’état de métal en fusion, sont encouragées chez nous et à l’étranger. Sur le plan intérieur, cette méthode a été adoptée pour le cuivre, les alliages de cuivre, l'aluminium et les alliages d'aluminium. Le graphite artificiel est considéré comme le matériau le plus approprié pour la coulée continue ou la coulée semi-continue de métaux non ferreux. Les pratiques de production prouvent que, grâce à l'utilisation d'un moule en graphite, en raison de sa bonne conductivité thermique (la conductivité thermique détermine la vitesse de solidification du métal ou de l'alliage), les propriétés autolubrifiantes du moule et d'autres facteurs ne font pas qu'améliorer la vitesse du moule. , mais aussi la taille du lingot. Surface cristalline précise et lisse, surface uniforme, peut être directement traité dans le processus suivant. Cela non seulement améliore considérablement le rendement, réduit les pertes de déchets, mais améliore également considérablement la qualité du produit. Les méthodes de coulée continue comprennent la coulée continue verticale et la coulée continue horizontale.
Moule de coulée sous pression
Les matériaux de graphite artificiels ont été utilisés avec succès dans la coulée sous pression de métaux non ferreux. Par exemple, des alliages de zinc et des pièces moulées en alliage de cuivre produites par un moule de coulée sous pression en graphite artificiel ont été utilisés pour les pièces automobiles et similaires.
Moule en graphite pour coulée centrifuge
Les moules en graphite ont été appliqués avec succès à la coulée centrifuge. Les États-Unis ont utilisé des moules en graphite artificiel d’une épaisseur de paroi de 25 mm ou plus pour la coulée centrifuge de gaines en bronze. Afin de prévenir la combustion du moule en graphite artificiel, certaines mesures anti-oxydation peuvent être prises. Après avoir moulé un certain nombre de pièces moulées, si la surface intérieure du moule est brûlée, le trou intérieur du moule peut être agrandi pour être utilisé pour la coulée d'un manchon de grande taille.
Presse à chaud
La matrice de presse à chaud en graphite artificiel présente les caractéristiques suivantes pour le frittage sous pression de carbure cémenté: Premièrement, si la température de pressage est augmentée à 1350-1450 degrés, la pression unitaire requise peut être réduite à 67-100 kg / cm2. (c’est-à-dire 1/10 de la pression de pressage à froid); deuxièmement, la pressurisation et le chauffage sont effectués dans le même processus, et un corps fritté dense peut être obtenu par frittage pendant une courte période.
Moule de verre
Le graphite ayant une stabilité chimique, il n’est pas facile de s’infiltrer dans du verre en fusion, il ne change pas la composition du verre, ce matériau offre une bonne résistance aux chocs thermiques et sa taille varie peu avec la température. Il est donc devenu un moule indispensable fabrication du verre au cours des dernières années. Matériau pouvant être utilisé pour fabriquer des tubes en verre, des coudes, des entonnoirs et autres moules pour bouteilles en verre de différentes formes.
Matrice frittée et autres moules de frittage en diamant
L'utilisation de matériaux synthétiques artificiels à très faible déformation thermique, la fabrication de moules frittés et de supports pour transistors ont été largement utilisées et sont devenues un matériau indispensable pour le développement de l'industrie des semi-conducteurs. En outre, les moules en graphite sont également utilisés dans les moules en fonte, les moules durables pour divers métaux non ferreux, les moules en acier moulé, les moules pour les métaux résistant à la chaleur (titane, zirconium, molybdène, etc.) et l'aluminium pour les rails soudés. Moules thermosoudés, etc. La matrice en graphite pour outils diamantés frittés pressés à chaud joue le double rôle d’éléments chauffants et de support de moule dans le processus de fabrication des outils diamantés. La qualité des moules en graphite affecte directement la précision dimensionnelle et l'aspect des outils diamantés. Le processus de frittage par pressage à chaud nécessite: la température atteint (1 000 ± 2) ° C, la pression de moulage est de 16 ~ 50 MPa, la pression de maintien est de 15 ~ 30 min et l'environnement est sans vide. Dans cette condition de travail, le moule en graphite nécessitant des éléments de moulage et de chauffage présente une conductivité, une résistivité électrique élevée, une résistance mécanique suffisante, une bonne résistance à l'oxydation et une longue durée de vie pour garantir le diamant. La précision dimensionnelle et la performance supérieure de l'outil. À l’heure actuelle, dans les pays développés occidentaux, les matériaux de moulage en graphite utilisés dans la fabrication des outils diamantés sont principalement des structures de particules ultrafines, du graphite de haute pureté et une graphitisation élevée. La taille moyenne des particules doit être inférieure à 15 µm, voire la taille est inférieure à 2 µm. Le moule en graphite composé de carbone présente une faible porosité, une structure compacte, une surface lisse et une grande résistance à l'oxydation et une durée de vie moyenne de 30 à 40 fois. Le moule en diamant nécessite une dureté élevée, une bonne résistance à l'oxydation et une grande précision de traitement. L'utilisation de matières premières de graphite de haute qualité prolonge considérablement la durée de vie du moule et améliore la résistance à l'oxydation.
Technologie de traitement
Tout d'abord, il est conçu par le concepteur de moules en fonction des exigences du produit (pièces), la structure du moule est conçue, les dessins sont dessinés puis traités par les ouvriers qualifiés selon les dessins (tels que tours, raboteuses, fraiseuses, rectifieuses, étincelles électriques, divers équipements tels que le coupage de fil) Créez chaque pièce sur le moule, assemblez-la et corrigez-la jusqu'à ce qu'elle puisse produire un produit qualifié.
Statut et développement
Aujourd'hui, l'industrie des moules en graphite joue un rôle essentiel dans la vie et le développement de l'être humain. Le développement de nombreux secteurs industriels (tels que l’électromécanique, l’automobile, l’industrie légère des appareils électroménagers, l’instrumentation électrique, la communication, les munitions, etc.) dépend de l’amélioration technologique et du développement de l’industrie du moule. Tous les pays du monde ont investi beaucoup de ressources humaines et financières dans le développement de l'industrie des moules en graphite. À l'instar de l'Allemagne, Sikri et le Japonais Toyo Carbon occupent une position de leader sur le marché international des moules en graphite. La Chine attache également une grande importance au développement de l'industrie des moules. Le niveau de technologie de production de moules est devenu un indicateur important pour mesurer le niveau de fabrication du produit dans un pays, car le moule détermine dans une large mesure la qualité, l'efficacité et la capacité de développement des nouveaux produits. . Depuis 1997, les départements concernés de la Chine ont commencé à attacher de l'importance au développement de l'industrie des moules en graphite, à l'appuyer et à encourager vigoureusement le développement d'entreprises locales chinoises dans le secteur des moules en graphite. À présent, ils ont obtenu de bons résultats et contribué aux recettes de change de la Chine à l'exportation. Pour la tendance future de développement de l'industrie du moule, qui peut terminer la production de moule dans les plus brefs délais, qui a gagné le client et gagné le marché. Les moules en graphite (électrodes en graphite) ont acquis une position de leader et une tendance de développement future dans le secteur des moules en raison de leurs performances supérieures dans tous les domaines.
