Dans l'enrichissement de la mine, l'opération de concassage est la première étape du processus d'enrichissement, mais lors de la sélection de l'équipement de concassage, elle ne peut pas être aveugle et seul l'équipement sélectionné peut atteindre plus efficacement le produit désiré.
Chaque type d'équipement de concassage a ses propres avantages et inconvénients. Comment devrions-nous choisir le bon?
Dans l'opération de concassage, le concasseur à mâchoires ou le concasseur giratoire peuvent être sélectionnés pour le concasseur. Le concasseur à mâchoires a une structure simple, est stable et fiable, facile à entretenir et à entretenir, et peu coûteux. Il convient à l'écrasement des minerais humides ou riches en boue. Pas facile à brancher. Cependant, il a une décharge de trou, une capacité de production basse, et une taille de produit non-uniforme, qui est seulement appropriée pour l'usage dans de petites usines de tungstène. Le concasseur giratoire peut fonctionner en continu, avec une grande capacité de production et une taille de particule uniforme, qui peut être donnée de chaque côté. Cependant, l'équipement de broyage a une structure complexe, un fuselage élevé et un investissement important dans l'infrastructure, ce qui est plus approprié pour broyer du minerai dur et du gros minerai de tungstène.
Dans l'opération de concassage moyen et fin, le concasseur à cône et le concasseur à contre-rouleau peuvent être utilisés. Le concasseur à cône a un rendement de production élevé et un grand taux de concassage et convient pour le traitement de concentrateurs à grande échelle de dureté moyenne ou grande. Il peut être utilisé pour les concentrateurs de petite et moyenne dureté. Rouleau broyeur.
De plus, pour certaines mines non métalliques, des concasseurs à percussion peuvent être utilisés.
