Qu'est-ce que la fabrication précise et quels en sont les avantages ?

Dec 09, 2021

Qu'est-ce que la fabrication précise et quels en sont les avantages ?

 

L'usinage de précision a transformé le fonctionnement des entreprises et des industries dans le monde entier. Il contrôle actuellement 70 % de l'activité d'usinage dans le monde, un chiffre étonnant en raison des multiples avantages qu'il offre. Vous passez à côté si votre entreprise n'a pas encore réagi à l'évolution des progrès technologiques.

 

Les avantages d'une fabrication précise sont décrits dans cette étude. Mais, avant d'entrer dans les subtilités, définissons l'usinage précis.

 

Qu'est-ce que la fabrication précise et comment ça marche ?

 

La fabrication de précision est le processus d'élimination du matériau d'un morceau ou d'un morceau de matériau afin de le mouler dans la forme souhaitée. La fabrication de précision, contrairement à l'époque où les composants étaient fabriqués avec des marteaux et des lames, utilise des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour couper les articles selon des spécifications exactes.

 

Dans l'environnement actuel, l'usinage de précision devient de plus en plus populaire. Des collecteurs, des bagues et des pièces de train d'atterrissage en sont actuellement fabriqués dans le secteur aéronautique. C'est particulièrement important dans la profession médicale, où des composants complexes comme les implants, les prothèses et les orthèses sont nécessaires.

 

Alors, quelle est exactement l'importance d'une fabrication précise, et pourquoi tout ce remue-ménage ?

 

Les composants métalliques fabriqués avec précision présentent quatre avantages majeurs.

 

Avantage 1 : Coûts réduits et tolérance plus stricte

Dans tous les secteurs, le besoin de composants complexes sur mesure avec des tolérances strictes est en augmentation. Les outils d'usinage CNC de précision permettent des tolérances de fraisage inférieures à plus /- 0.0005" et des tolérances de pièces de tournage inférieures à plus /- 0.0001".

 

Soyez prêt à payer un supplément si vous souhaitez vous fier aux procédures d'usinage traditionnelles pour conserver ces tolérances. Les processus de fabrication de précision sont le seul moyen de produire des articles compliqués à un coût raisonnable tout en maintenant des tolérances serrées. Il réduit les dépenses de main-d'œuvre, qui sont typiques du moulage par injection et du moulage, tout en garantissant des produits de haute qualité.

 

 

Le deuxième avantage est que la production est rapide.

La fabrication de précision est l'une des techniques de traitement les plus efficaces accessibles aujourd'hui. L'usinage de précision, contrairement aux processus d'usinage traditionnels qui reposent sur le contrôle humain, crée des composants uniques à l'aide de modèles CAO 3D, de logiciels spécialisés (tels que le code G) et d'équipements de fraisage modernes.

 

Cela signifie que vous pouvez fabriquer des composants en quelques jours, plutôt qu'en semaines ou en mois, comme avec les procédures d'usinage traditionnelles. Quoi de plus important ? La fabrication de précision élimine les erreurs humaines et garantit que toutes les pièces sont identiques.

 

Avantage 3 : Il fonctionne avec une large gamme de matériaux.

Au cours des activités de transformation, différents matériaux apportent des obstacles variés aux concepteurs de produits. En raison de sa conductivité thermique limitée, de sa forte réactivité chimique et de sa grande dureté à haute température, le titane, par exemple, est difficile à usiner. Alors que les pièces en acier inoxydable sont moins difficiles à travailler que le titane, les procédures d'usinage typiques dégradent fréquemment la qualité des pièces.

 

L'usinage de précision peut être utilisé sur une large gamme de matériaux. Les équipements d'usinage de précision peuvent facilement traiter des matériaux tels que le titane, l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'acier de construction, l'alliage de cuivre, le plastique et les composants en alliage d'aluminium.

 

4ème avantage : un prototypage et des tests plus faciles

La plupart des processus de fabrication incluent le prototypage. Il permet aux concepteurs de produits de tester des éléments, de détecter des problèmes de conception potentiels et d'éviter de futures erreurs coûteuses. De nombreuses industries n'auraient pas progressé là où elles sont maintenant si cela n'avait pas été le cas. En ce qui concerne le prototypage, cependant, vous aurez besoin d'une méthode rapide et fiable pour les traiter.

 

Bien que le moulage par injection ou le moulage traditionnel semblent être des options viables, comment mettez-vous en pratique les résultats des tests ? Un nouveau moule doit être fabriqué avant de pouvoir construire et tester un nouveau design. Cela pourrait entraîner des retards et modifier considérablement les délais de livraison.

 

Le prototypage peut être réalisé rapidement avec un usinage de précision. Modifiez simplement le modèle CAO 3D et un équipement de fabrication précis produira de nouvelles conceptions en une fraction du temps.

 

Même si une fabrication précise présente divers avantages, un partenariat avec le mauvais fabricant peut entraîner une multitude de problèmes. Il existe plusieurs histoires d'horreur concernant des composants de mauvaise qualité et inutiles, ainsi que des services de fabrication coûteux.


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