Pour de nombreux nouveaux arrivants qui viennent d'entrer dans l'industrie, c'est une question plutôt déroutante, et c'est aussi une question à laquelle de nombreuses personnes ayant une expérience considérable dans l'industrie n'ont pas réfléchi en profondeur.
LaTraitement thermiqueexigence deUsinageest en fait une exigence technique dans le processus de conception. Si vous êtes un ingénieur en conception de structures mécaniques, vous devez avoir la capacité cognitive dans ce domaine. Si vous n'avez pas une telle conscience, alors vous n'êtes pas un concepteur qualifié. Ingénieur, du moins pas un ingénieur de conception très complet.
Les connaissances requises pour la conception du traitement thermique des pièces sont essentiellement basées sur la connaissance des changements dans l'utilisation et le traitement des matériaux, il s'agit donc d'une structure de connaissances très systématique, et elle n'existe pas de manière isolée.
Tout d'abord, nous devons comprendre combien de façons sont incluses dans le soi-disant traitement thermique dans le processus d'usinage des pièces? Compte tenu de la fréquence et de l'importance des diverses méthodes dans le processus d'usinage, nous choisissons les types d'analyse suivants, c'est-à-dire l'analyse ciblée.
Dans le processus d'usinage, nous utilisons la plupart des quatre méthodes de traitement thermique : recuit, normalisation, trempe et revenu, les suivants sont effectués un par un.
Analyser
1.Traitement de recuit
Définition du traitement de recuit : une chaleur métallique qui chauffe une pièce métallique à une certaine température élevée, la maintient pendant un certain temps, puis lui permet de refroidir naturellement
Technologie de traitement
Sa fonction principale :
A. Réduire la dureté des pièces et améliorer les performances d'usinage ;
B. Éliminer la contrainte résiduelle des pièces, stabiliser la taille et réduire la probabilité de déformation et de fissures ;
C. Affiner les grains, ajuster la structure et éliminer les défauts de la structure du matériau ;
D. Uniformiser l'organisation et la composition des matériaux, améliorer les propriétés des matériaux ou préparer l'organisation pour le processus de traitement thermique ultérieur.
2. Normalisation
Définition du traitement de normalisation : chauffez les pièces métalliques à une certaine température élevée, maintenez-les pendant un certain temps, puis laissez-les refroidir à l'air en pulvérisant de l'eau, en pulvérisant, en soufflant, etc., ce qui est différent du traitement de recuit dans que la vitesse de refroidissement est plus rapide Par conséquent, la structure du matériau obtenu est plus fine, et les propriétés mécaniques sont également améliorées.
Sa fonction principale :
A. Supprimez la contrainte interne du matériau ;
B. Réduire la dureté du matériau et améliorer la plasticité ;
3.Traitement de trempe
La définition du traitement de trempe : chauffage des pièces métalliques à une température supérieure à la température critique Ac3 ou Ac1, et maintien pendant un certain temps pour rendre tout ou
Austénitisation partielle, puis refroidissement rapide en dessous de Ms à une vitesse de refroidissement supérieure à la vitesse de refroidissement critique pour la transformation martensitique.
Sa fonction principale :
A. Améliorer considérablement la rigidité, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des pièces ;
B. Répondre aux propriétés physiques et chimiques de certains aciers spéciaux tels que le ferromagnétisme et la résistance à la corrosion.
4. Trempe
Définition du traitement de revenu : fait référence à une méthode de traitement thermique dans laquelle l'acier trempé et durci ou normalisé est immergé à une température inférieure à la température critique pendant une période de temps, puis refroidi à une certaine vitesse pour augmenter la ténacité de l'acier. Matériel.
Sa fonction principale :
A. Éliminer la contrainte résiduelle générée lorsque la pièce est trempée pour éviter la déformation et la fissuration ;
B. Ajustez la dureté, la résistance, la plasticité et la ténacité de la pièce pour atteindre de meilleures exigences de performance ;
C. Organisation et taille stables pour assurer l'exactitude ;
D. Améliorer et améliorer les performances de traitement.
Attention! Voici les conseils :
A. Le recuit et la normalisation peuvent généralement être utilisés l'un à la place de l'autre, surtout si la dureté des pièces obtenues après traitement n'est pas élevée (n'affectant généralement pas les performances de traitement), nous devons donner la priorité au traitement de normalisation, car son cycle de traitement est plus court , Le coût est d'autant plus faible.
B. Le revenu doit généralement être utilisé en conjonction avec la trempe ou la normalisation. La trempe est utilisée pour la trempe et la normalisation pour "essuyer la crosse", car après la trempe et la normalisation, la dureté des pièces sera élevée, il y aura donc beaucoup de contraintes résiduelles. , en particulier le traitement de trempe, les pièces présentent une grande fragilité et dureté, et doivent généralement être trempées pour "corriger l'écart" afin de mieux répondre à nos exigences d'utilisation.
En tant qu'ingénieur en conception mécanique, lorsque les pièces que nous concevons doivent être traitées thermiquement, il n'y a rien de plus que les exigences suivantes :
A. Éliminer la contrainte de coulée du matériau, le but est d'obtenir une taille et une précision de traitement plus stables;
B. Pour améliorer les performances de coupe des pièces, le but est d'avoir une efficacité de traitement plus élevée, une meilleure qualité de traitement et des coûts de traitement inférieurs lors du traitement des pièces;
C. Améliorer la rigidité, la dureté et la résistance à l'usure des pièces.
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