Le palier de platine YRT est une série représentative de paliers de platine de précision, largement utilisé dans les platines à commande numérique, les équipements médicaux et même les équipements radar et autres équipements de précision.
Lors de sa production, nous devons non seulement prêter attention à la précision d'usinage et à la précision des pièces du roulement de la plaque tournante YRT, mais également garantir sa surface extérieure, son chemin de roulement et d'autres exigences en matière de sauts.
Le palier de platine YRT est conçu pour franchir un palier de 5 m (0,005 mm). La précision du traitement des pièces a été comprimée à 3 m en dessous. L'assemblage des produits finis doit pouvoir répondre à de nombreuses exigences.
Toutefois, la production de l’atelier de montage pose encore quelques problèmes, dont nous discuterons aujourd’hui.
YRT plateau tournant portant des salissures propres non seulement pour traiter l'apparence, mais le plus important est de savoir si la fraise sur le bord du chemin de roulement est propre et nette, après avoir effectué l'opération de polissage et de meulage course, va tourner mal, le bruit, ou même détruire le chemin de roulement, doit utiliser essuyer à nouveau après avoir terminé avec un chiffon en microfibre nettoyer les coins portant;
2, accessoires de roulement, principalement le rouleau doit contrôler la taille, la taille du rouleau provoquera la rotation lâche et serré, rotation non libre, si nécessaire pour augmenter la proportion d'échantillonnage de rouleau;
Bloc d'isolation, le rouleau provoque souvent des rayures lors du montage, pour ces pièces ne peuvent pas être appliquées sur les produits finis;
3. Pour les exigences de basse température ou de haute température de certains clients, il faut en tenir compte à l'avance. Après le traitement à froid et à chaud du voyage, le montage doit être effectué.
I. problèmes humains: le personnel se détend subjectivement pendant le fonctionnement, ce qui fait tomber des articles divers dans le palier;
Erreur lors de l’enregistrement des autorisations, entraînant une erreur de taille correspondante;
Utilisation négligente de mauvais rouleaux et autres pièces;
Analyse: le problème de démontage du roulement a trouvé un petit nombre de roulements en présence de corps étrangers, ce qui explique en partie le problème;
Ii. Problèmes matériels: pièces de roulement - rouleau, la taille du bloc d’isolation est faible;
Problème de qualité de la graisse;
Analyse: le précédent lot de contrôle des roulements de réparation avait révélé que la taille du rouleau n’était pas le même phénomène, en raison du mauvais matériau entrant provoqué par une mauvaise rotation du roulement;
Certains roulements utilisent des températures basses, de sorte que le changement de propriétés de la graisse entraîne une rotation médiocre;
Troisièmement, problème de méthode;
Le roulement n'est pas en place à cause d'une force inégale;
La méthode d'essai du jeu n'est pas correcte, ce qui entraîne un jeu excessif et une précision insuffisante.
Iv. Problèmes environnementaux: la température et l'humidité dans l'atelier de montage ne répondent pas aux exigences ou la température constante dans la pièce standard n'est pas en place, ce qui entraîne un écart de taille de la mesure.
