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Crémaillère incurvée

La crémaillère incurvée est une crémaillère avec un profil en arc. Il est différent des crémaillères linéaires ordinaires et ses dents sont réparties le long d'une trajectoire en arc. Il est généralement utilisé dans les mécanismes de transmission d'arc qui doivent transmettre de la puissance ou du mouvement, tels que certains dispositifs de transmission mécanique spéciaux, les pièces de mouvement d'arc dans les équipements d'automatisation, etc.

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Description

Description des produits

La crémaillère courbe est une crémaillère avec un profil en arc, et ses dents sont réparties sur une section d'arc. Il peut être considéré comme une crémaillère linéaire courbée en arc de cercle autour du centre d’un cercle. Contrairement à la conversion du mouvement linéaire et du mouvement de rotation dans une transmission à crémaillère ordinaire, les crémaillères incurvées sont généralement utilisées pour réaliser une transmission de mouvement ou des actions mécaniques spécifiques liées aux trajectoires d'arc, et sont souvent utilisées dans certains dispositifs mécaniques nécessitant des méthodes de mouvement spéciales, telles que les mécanismes de transport d'arc de certaines lignes de production automatisées, les dispositifs d'indexation spécifiques, etc.

Détails des produits

Curved gear rack 3

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traitement d'usinage

Curved gear rack 2

Traitement de fraisage

Tout d'abord, en fonction de la taille et de la forme de la crémaillère incurvée, utilisez une fraiseuse CNC ou une fraiseuse ordinaire pour le fraisage grossier afin d'éliminer la plupart de l'excès de matériau et de former un profil d'arc et une forme de dent rugueux.

Un fraisage fin est ensuite effectué pour améliorer la précision et la qualité de surface de la forme de la dent, et pour garantir que les paramètres tels que le pas et l'angle des dents répondent aux exigences de conception. Dans le processus de fraisage fin, des outils de haute-précision et une technologie de traitement avancée sont nécessaires pour garantir la précision du traitement du rack.

Traitement thermique

La crémaillère incurvée traitée est traitée thermiquement pour améliorer sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure. Les méthodes courantes de traitement thermique comprennent la trempe et le revenu.

La trempe peut permettre à la surface des dents de la crémaillère d'obtenir une dureté et une résistance plus élevées, d'améliorer sa capacité portante-et sa résistance à l'usure ; la trempe peut éliminer les contraintes internes générées pendant le processus de trempe, améliorer la ténacité du support et prévenir les défauts tels que les fissures.

Affûtage

Afin d'améliorer encore la précision et la qualité de surface de la crémaillère incurvée, une rectification est généralement nécessaire. Le meulage peut traiter finement la surface de la dent, réduire la rugosité de la surface de la dent et améliorer la précision et la stabilité dimensionnelle de la forme de la dent.

Une rectifieuse d'engrenages spéciale est utilisée pour rectifier la crémaillère. Selon les exigences de matériau et de précision du support, les paramètres appropriés de la meule et du processus de meulage sont sélectionnés pour obtenir l'effet de traitement idéal.

Sélection des matériaux

Acier au carbone moyen

Tel que l'acier 45, etc., possède de bonnes propriétés mécaniques complètes. Après un traitement thermique approprié, il peut obtenir une résistance et une dureté plus élevées et possède une certaine ténacité. Il convient à certaines crémaillères incurvées qui n'ont pas d'exigences particulièrement élevées en matière de capacité portante-et de résistance à l'usure. Les avantages sont un prix relativement bas et de bonnes performances de traitement, et divers processus de traitement thermique peuvent être utilisés pour répondre à différentes exigences d'utilisation. L'inconvénient est que dans des conditions de travail à haute-résistance et -usure-résistantes, les performances peuvent ne pas être aussi bonnes que celles de l'acier allié.

Acier de construction allié

Les 20CrMnTi, 40Cr, etc. sont couramment utilisés. Ce type d'acier présente une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Après traitement thermique, il peut obtenir de bonnes propriétés mécaniques complètes. Il convient aux crémaillères incurvées qui supportent de lourdes charges et nécessitent une résistance élevée à l'usure et à la fatigue . 20 Le CrMnTi a de bonnes performances de carburation, une dureté de surface élevée après carburation, une bonne ténacité dans le noyau et peut bien répondre aux exigences de résistance à l'usure de la surface de la dent de crémaillère et de résistance aux chocs de la racine de la dent . 40 Le Cr a une trempabilité élevée et de bonnes propriétés mécaniques complètes après trempe et revenu. L’inconvénient de l’acier de construction allié est qu’il est coûteux et relativement difficile à traiter.

Acier inoxydable

Dans certains environnements soumis à des exigences de résistance à la corrosion, tels que l'industrie agroalimentaire, la médecine, l'industrie chimique et d'autres industries, il est nécessaire d'utiliser des racks en forme d'arc-en acier inoxydable. Les matériaux courants en acier inoxydable incluent 304, 316, etc. . 304 L'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, et peut maintenir de bonnes performances dans un environnement acide -basique général et un environnement humide . 316 L'acier inoxydable a une meilleure résistance à la corrosion, une tolérance particulièrement forte aux ions chlorure et convient à certains environnements corrosifs plus difficiles. Les racks en acier inoxydable sont coûteux et difficiles à traiter, mais leur bonne résistance à la corrosion peut garantir la durée de vie et la fiabilité du rack dans des environnements de travail spéciaux.

Applications

Platines vinyles et mécanismes d'indexation

Applications : grandes tables rotatives CNC (par exemple, la table de travail d'une machine d'usinage de brides d'éolienne, qui nécessite une rotation continue à 360 degrés) et plaques d'indexation (par exemple, indexation de pièces sur une machine d'usinage d'engrenages, permettant un positionnement angulaire précis).

Mécanisme rotatif de machines d'ingénierie

Applications : « Mécanisme de rotation du haut du corps » (entraînement de la cabine et du godet autour du châssis) des excavatrices et des chargeuses, et « entraînement de la tour pivotante » des grues à tour.

Équipement de scène et de divertissement

Applications : « Entraînement à plate-forme rotative » pour les grandes scènes (telles que les scènes de théâtre circulaires, permettant une rotation synchronisée de plusieurs zones) et « Entraînement à tour pivotante » pour les manèges. Arc Track Trolley Drive (tel que l'arc drive dans la section de levage d'une montagne russe).

Navires spécialisés et équipements marins

Applications : mécanismes d'orientation des grues sur les ponts des navires (rotation de la flèche autour de la coque) et mécanismes de compensation des vagues sur les plates-formes offshore (engrenage du support d'arc avec des engrenages pour compenser le mouvement de l'arc induit par les vagues).