Grand engrenage droit

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L'usinage des grands engrenages droits nécessite d'abord l'utilisation d'un logiciel dédié pour compléter la conception et clarifier les caractéristiques clés telles que la taille, le pas et le nombre de dents ; puis, sur la base des exigences de résistance, de durabilité et de résistance à l'usure, des matériaux appropriés sont sélectionnés ; ensuite, les dents des engrenages sont taillées à l'aide de machines-outils dédiées telles que le taillage, le fraisage, le façonnage et le brochage ; puis, selon les exigences de finition de surface et de tolérance, ils sont finis par meulage, rodage ou affûtage. Certains engrenages doivent également être combinés avec des matériaux et des scénarios d'application, et subir des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu, la cémentation ou la nitruration pour améliorer la résistance et la durabilité ; enfin, des méthodes d'inspection visuelle, de mesure dimensionnelle et de tests non destructifs telles que l'inspection par magnétoscopie et les tests par ultrasons sont utilisées pour garantir que les engrenages répondent aux spécifications et aux normes de qualité.

Les grands engrenages droits doivent généralement avoir une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure, une bonne ténacité et une bonne résistance à la fatigue pour répondre à leurs exigences de travail dans des conditions de travail complexes telles que des charges lourdes et des vitesses élevées.Voici quelques matériaux couramment utilisés :

Acier au carbone moyen

Tels que l'acier 45, etc., ont une certaine résistance et ténacité après trempe et revenu, peuvent répondre aux exigences d'utilisation de grands engrenages droits dans des conditions générales de travail, et le prix est relativement bas et les performances de traitement sont bonnes. Cependant, dans les situations où des charges d'impact importantes et une résistance élevée à l'usure sont requises, les performances peuvent être légèrement insuffisantes.

Acier de construction allié

Les 20CrMnTi, 40Cr, etc. sont couramment utilisés. . 20 Le CrMnTi a de bonnes performances de carburation, une dureté de surface élevée et une bonne résistance à l'usure après carburation, ainsi qu'une résistance et une ténacité élevées du noyau. Il convient aux grands engrenages droits à grande vitesse, à forte charge et à résistance à l'usure. Après trempe, revenu et trempe de surface, le 40Cr peut obtenir des propriétés mécaniques complètes plus élevées et est largement utilisé dans les grands engrenages droits à charge moyenne et à vitesse moyenne.

Acier allié à haute-résistance

Par exemple, 35CrMo, 42CrMo, etc. Ce type d'acier a une résistance, une ténacité et une résistance à la fatigue plus élevées, et peut résister à des charges plus importantes et à des environnements de travail plus difficiles. Il est souvent utilisé pour les engrenages droits dans les équipements volumineux et lourds, tels que les grosses machines minières, les machines-outils lourdes, etc.

Acier moulé

Les matériaux en acier moulé tels que le ZG310 - 570 ont de bonnes propriétés de moulage et peuvent être transformés en grands engrenages droits aux formes complexes à un coût relativement faible. Cependant, ses propriétés mécaniques sont généralement inférieures à celles de l'acier forgé, et il est généralement utilisé dans certaines occasions où les exigences de performance des engrenages ne sont pas particulièrement élevées, comme certains dispositifs de transmission à engrenages à faible-vitesse et légère-charges importantes.

Les grands engrenages droits sont principalement utilisés dans l'industrie lourde et le secteur de l'énergie. Dans la métallurgie, ils sont des composants de transmission essentiels dans le processus de laminage de l'acier, soutenant la production d'acier à grande échelle-. Dans le secteur minier, ils alimentent les processus de concassage et de broyage après l’extraction du minerai, contribuant ainsi au développement des ressources minérales. Dans l'industrie lourde, ils assurent le bon fonctionnement des machines-outils lourdes et favorisent la recherche, le développement et la production d'équipements lourds. Dans le secteur de l'énergie, les systèmes de transmission de certains grands groupes électrogènes en dépendent également, assurant une production d'énergie continue grâce à une transmission de puissance stable, fournissant un soutien essentiel aux opérations de production dans divers domaines.