Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs d’engrenages à chevrons en acier personnalisés les plus expérimentés en Chine. N'hésitez pas à acheter des équipements à chevrons en acier personnalisés bon marché à vendre ici dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif.
Description des produits
L'engrenage à chevrons en acier personnalisé est un type d'engrenage qui est un arrangement-côte à-de deux engrenages hélicoïdaux de mains opposées. La poussée latérale d'une moitié d'un engrenage à double hélice est équilibrée par la poussée latérale de l'autre moitié, ce qui implique que des engrenages à double hélice peuvent être utilisés dans des boîtes de vitesses à couple sans nécessiter de gros palier de butée. Dans les machines lourdes-, des engrenages à double hélice ou des engrenages à chevrons sont toujours utilisés.
Un engrenage à chevrons est une combinaison d'engrenages à double hélice avec deux hélices disposées sur les côtés opposés de la main. Les dents des engrenages à chevrons sont disposées selon un angle appelé angle d'hélice, sans espace entre les hélices gauche et droite, apparaissant sous la forme de la lettre « V ». Ces lettres forment ensemble un motif qui ressemble à une structure en arête de poisson.
Étant donné que cette structure comporte plus de deux dents en prise simultanée, l'avantage est que la transmission de puissance est douce. Les dents inclinées de l'engrenage à chevrons aident à générer une force axiale et une chaleur proportionnelles à l'ampleur de la tangente hélicoïdale. L'angle entre l'hélice et l'axe de rotation est de 45 degrés, cependant, des angles d'hélice plus grands permettent des vitesses plus élevées. La disposition des deux dents de l'engrenage à chevrons neutralise la poussée exercée l'une sur l'autre, offrant ainsi l'avantage d'un fonctionnement en douceur même à des vitesses plus élevées.
engrenage et pignon à chevrons
candidatures
Les engrenages à chevrons en acier personnalisés de grand-diamètre et de grand-module conviennent aux principales liaisons de transmission des équipements lourds dans les secteurs de l'exploitation minière, de la métallurgie, de l'énergie éolienne, de l'hydroélectricité et de la construction navale. Ils sont principalement utilisés dans des équipements tels que les broyeurs miniers, les palans, les laminoirs, les boîtes de vitesses principales d'éoliennes, les groupes électrogènes à turbine hydraulique et les grandes boîtes de vitesses de propulsion marine. Ces types d'équipements sont tous soumis à des conditions de charge lourde-avec une vitesse faible, un couple élevé et un impact important. Certains d’entre eux sont également confrontés à une forte poussière, à des températures élevées et à des environnements extérieurs difficiles. Les engrenages à chevrons peuvent compenser les forces axiales et avoir une grande surface d'engrènement. Combinés à leur grand diamètre et à leurs caractéristiques de grand module, ils peuvent répondre aux exigences strictes de transmission en matière de fonctionnement continu et stable, ainsi que de résistance à l'usure et à la fatigue de l'équipement.
Matériaux courants
Les engrenages à chevrons en acier découpés utilisent couramment des matériaux en alliage tels que 42CrMo, 20CrNiMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6 et 20Cr2Ni4A, car ils conviennent aux conditions de transmission à faible vitesse, à charge lourde, à impact élevé et aux conditions de transmission dans des environnements difficiles des équipements lourds dans les mines, la métallurgie et d'autres domaines. Après forgeage et traitement thermique, ces matériaux en alliage peuvent atteindre les propriétés fondamentales d'une dureté de surface et d'une résistance à l'usure élevées, ainsi que d'une ténacité et d'une résistance aux chocs élevées. Ils peuvent supporter un couple ultra-élevé, résister à la corrosion due à la poussière, aux températures élevées et à d'autres conditions de travail, et répondre aux exigences strictes d'un fonctionnement continu et stable à long terme-des équipements. Pour les modèles ultra-grands, l'utilisation d'alliages de haute qualité-peut encore améliorer la résistance à la fatigue et la durée de vie.
traitements d'usinage d'engrenages à chevrons
Des engrenages à chevrons de grand-diamètre et à-module élevé sont forgés en ébauches, qui sont ensuite normalisées pour réduire les contraintes. Les ébauches sont brutes et usinées sur des tours CNC à usage intensif pour usiner les surfaces de référence et les rainures en spirale initiales des dents à chevrons, garantissant ainsi la précision dimensionnelle.
Les ébauches sont d'abord trempées pour obtenir des propriétés mécaniques complètes, puis la forme des dents en forme de chevron est séquentiellement ébauchée et fraisée de finition à l'aide d'un équipement CNC-pour usage intensif. En fonction des conditions de fonctionnement, les surfaces des dents sont durcies/carburées et nitrurées pour être renforcées, suivies d'un revenu à basse -température pour soulager les contraintes du traitement thermique.
Après traitement thermique, les dents sont rectifiées/rodées avec précision pour corriger la déformation et affiner les surfaces de référence. Tous les indicateurs, y compris la précision du profil des dents, la dureté de la surface et la profondeur de diffusion, sont testés et une détection des défauts internes est effectuée pour garantir la conformité aux exigences d'utilisation.
Avantages compétitifs
☆ Un grand module et un grand diamètre sont disponibles.
☆Haute précision, jusqu'à 0,05 mm
☆Contrôle qualité et gestion de l'ensemble du processus de production, y compris la fusion des lingots, le forgeage, le traitement thermique, l'usinage et une inspection strictement finale avant livraison.
☆ Excellente qualité de produit et service, prix compétitif, livraison "à temps".
FAQ
Q : Êtes-vous commerçant ou usine ?
Q : Quel type de service pouvez-vous fournir ?
Q : L’inspection des soudures et l’inspection de l’épaisseur de la peinture seront-elles effectuées ?
R : Oui. Nous prenons également en charge les tests tiers-.
Q : Soutenez-vous l’inspection d’usine ?
R : À tout moment
Q : Outre la fabrication de pièces de rechange pour les grosses machines, que produisez-vous d’autre ?
R : Nous fabriquons également de grandes machines-outils CNC et effectuons des mises à niveau et des rénovations d’équipement.
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