Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de machines à briquettes haute pression les plus expérimentés en Chine. N'hésitez pas à acheter une machine à briquettes haute pression bon marché à vendre ici dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif.
Description des produits

Machine à briquettes haute-pression
Une machine à briquettes à haute-pression, également connue sous le nom de presse à rouleaux à haute-presse à briquettes ou presse à briquettes, est un type d'équipement mécanique utilisé pour presser divers matériaux pulvérulents en briquettes. Cette machine utilise une haute pression pour comprimer et façonner les matières premières en briquettes compactes et cohérentes, qui peuvent être utilisées à diverses fins. La machine à briquettes haute pression GY est une sorte de machine de granulation qui peut alimenter divers types de poudre sèche et humide à travers le dispositif de pression préliminaire obligatoirement dans la zone de presse à rouleaux et transformer en boule à haute densité apparente. Il est principalement appliqué dans les secteurs du charbon, des mines, de la métallurgie, des matériaux résistants au feu, des matériaux de construction et d'autres industries de métaux légers.

Paramètres et composants


| Modèle | Diamètre du rouleau. | Largeur du rouleau | Pression totale | Max. pression spécifique à la ligne | Puissance du moteur principal | Capacité | Poids |
| (mm) | (mm) | (t) | (t/cm) | (kW) | (t/h) | (t) | |
| FRT520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 55 | 2.2-3.5 | 13.7 |
| FRT650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 19.2 |
| FRT750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7--10 | 24.5 |
| FRT750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 34 |
| FRT800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8--10 | 39.3 |
| FRT1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10--15 | 50 |
| FRT1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14--17 | 58.5 |
| FRT1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 315 | 15-20 | 58.5 |
| FRT1000-500 | 1000 | 900 | 450 | 5 | 280 | 25-30 | 63 |
| FRT1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 59.3 |
| FRT1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 110 |
| FRT1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 156 |

Les fonctions de la machine à briquettes
La machine à briquettes à haute pression est principalement utilisée pour le formage de billes de poudre de minerai de métaux colorés et ferreux, et directement dans le four pour la fusion afin d'augmenter la valeur ajoutée. Tous les déchets de l'industrie métallurgique, les matériaux auxiliaires doivent être sur le four, tous nécessitent une machine à billes à haute pression pour être terminés. Tels que la chaux vive, les cendres de poussière, les eaux usées, le tartre d'oxyde, les scories d'acier, la poudre fine de fer, la poudre de cendres d'aluminium, la poudre de minerai de silico-manganèse, etc.
La presse à billes haute pression nouvellement développée de notre usine a obtenu le brevet national et la pression peut être augmentée plusieurs fois. La structure importante est que le flux d'origine est essentiellement converti en un flux à trois-. Le rouleau principal et le rouleau secondaire sont pressés pour compacter l'hémisphère, et les deux hémisphères compactés avec la rotation du rouleau principal sont alimentés au milieu, et une seconde presse est effectuée, multipliant ainsi la pression. La machine a des effets évidents sur les matériaux en vrac, tels que la poudre de coke, le tartre d'oxyde, les cendres de poussière, les boues, etc., et l'effet est extraordinaire.
Comment fonctionne généralement la machine à briquettes
►Préparation des matières premières :La première étape consiste à préparer la matière première. Cela peut inclure le broyage, la pulvérisation ou le déchiquetage du matériau en une poudre fine ou une forme appropriée pour le briquetage.
►Système d'alimentation :La matière première préparée est ensuite introduite dans la machine à briquettes à haute-pression via une trémie d'alimentation ou un convoyeur. La machine est généralement équipée d'un alimentateur à vis ou à palettes pour garantir une alimentation constante et uniforme.
►Chambre de compression :La matière première entre dans la chambre de compression, où elle rencontre deux rouleaux-contre-rotatifs ou un rouleau et une matrice. Ces rouleaux exercent une pression élevée sur le matériau, le forçant à passer à travers l’espace étroit qui les sépare.
►Formation de briquettes :Lorsque le matériau traverse la zone de compression, la pression élevée et la force de compactage provoquent la fusion des particules de poudre. La chaleur générée au cours de ce processus aide à lier les particules, formant ainsi des briquettes solides.
►Décharge de briquettes :Les briquettes formées sont évacuées de la machine via une goulotte de déchargement ou un tapis roulant. Ils peuvent être collectés et traités ultérieurement ou transportés pour être stockés ou utilisés.
Principe de travail de la machine à briquettes
Le corps principal de la presse à billes haute pression est alimenté par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est transmis à l'arbre d'entraînement via un accouplement à broches et broches via une poulie et un réducteur à engrenages cylindriques. L'arbre d'entraînement et l'arbre passif assurent un fonctionnement synchronisé grâce à des engrenages ouverts. Le boîtier de roulement passif est équipé d'un système hydraulique à l'arrière. Le dispositif d'alimentation à vis de la presse à billes haute pression est entraîné par le moteur de régulation de vitesse électromagnétique et est mis en rotation par la poulie et le réducteur à vis sans fin pour forcer le matériau pressé dans l'orifice d'alimentation principal. En raison de la caractéristique de moment constant du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la quantité de matériau du distributeur à vis est égale à la quantité de matériau requise par la machine principale, une pression d'alimentation constante peut être maintenue pour stabiliser la masse de pellets. Si la quantité d'alimentation est trop importante, le dispositif d'alimentation est surchargé ; si la quantité d'alimentation est trop petite, la boule ne se forme pas. Par conséquent, une technique de fonctionnement qualifiée est une condition importante pour assurer le fonctionnement normal du ballon. La presse à billes haute pression utilise principalement une pompe hydraulique pour entraîner de l'huile haute pression dans le cylindre hydraulique afin de provoquer un déplacement axial du piston. Le joint avant de la tige de piston est placé sur le boîtier de roulement pour répondre aux exigences de pression de production. Lorsque l'alimentation entre les deux rouleaux de pression est trop importante ou pénètre dans le bloc métallique, la tige du piston du vérin hydraulique est en surcharge de pression, la pompe hydraulique s'arrête, l'accumulateur amortit le changement de pression, la soupape de surpression ouvre le retour d'huile et la tige du piston est déplacée. L'écart entre les rouleaux presseurs est augmenté pour permettre aux objets durs de passer à travers le rouleau presseur, et la pression du système revient à la normale, de sorte que le rouleau presseur puisse être protégé contre les dommages. La machine peut ajuster la pression en fonction des exigences de densité de la bille de pression et la production est flexible. La société a formé trois séries, plus de vingt modèles après de nombreuses années de recherche, de tests et d'améliorations. La structure, les performances, la qualité et la durée de vie des produits ont atteint un niveau avancé mondial. Notre usine peut confirmer le flux du processus, les paramètres du processus et la sélection du modèle de finition -, la conception et la fabrication de la machine à briquettes sur la base du test selon lequel les matières premières sont fournies par les utilisateurs. Notre usine est la base de production en Chine, fournissant la machine à briquettes la plus complète et la plus récente.
Avantages et caractéristiques de la machine à briquettes
►Les matières premières peuvent être bien pressées avec un taux élevé de briquetage et une haute résistance des briquettes pressées ;
►Meilleur résultat d'application de la surface du rouleau, durée de vie plus longue ; Adopter la structure du réducteur d'arbre à double sortie-, améliorant la précision du rouleau, en utilisant du dur
►Engrenage de surface pour améliorer les performances de travail et la durée de vie ;
►Le pré-presseur adopte le moteur de réglage de la vitesse- ;
►Toutes les pièces d'usure-sont soudées avec un alliage résistant à l'usure-pour améliorer les performances de travail et la durée de vie ;
►L'installation hydraulique est placée indépendamment avec la fonction de réglage de la pression-et la fonction de protection en cas de surcharge.
À propos de nous

Luoyang Yujie se spécialise dans les pièces de machines minières-pour travaux lourds-à grande échelle et dans les ensembles complets d'équipements, dans le but de permettre la mise à niveau des équipements miniers grâce à une fabrication de précision. L'entreprise se concentre sur la R&D, la personnalisation et le traitement de pièces lourdes à grande échelle-non-non standard-, spécialisée dans les pièces d'équipement minier, les engrenages/anneaux d'engrenages/arbres d'engrenages de grands-modules, les composants de transmission et les ensembles complets d'équipements non-standard. Il est équipé d'équipements de haute -précision tels que des aléseuses CNC de type plancher-, de grandes fraiseuses à portique et des tours verticaux CNC, possédant la capacité de traitement en masse de pièces lourdes et de fabrication sur mesure basée sur les dessins fournis. Adhérant à une approche axée sur la qualité-avant tout et l'innovation-, l'entreprise a obtenu la certification ISO9001. Ses produits couvrent des secteurs tels que l'exploitation minière, la métallurgie et la pétrochimie, et sont vendus au niveau national et international. Tirant parti des avantages de fabrication de Luoyang, Yujie s'engage à devenir une entreprise de référence de confiance dans le domaine national des pièces et équipements miniers lourds-, contribuant ainsi au développement de haute-qualité de l'industrie lourde.
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