Arbre Les pièces d'exploitation sont une sorte de pièces d'exploitation avec un large éventail d'applications. Ces puits ont également de bonnes performances de traitement.
types de matériaux
Il existe de nombreux types de matériaux pour les forgs de l'arbre de vitesse. Les matériaux communs pour les forgs de l'équipement sont: 40cr, 42crmo, 20crmnmo, 20crmnti, etc.
Les engrenages forgés 42CRMO et 40CR sont principalement dans l'industrie du levage, et les forgées à l'échelle - - sont principalement utilisées . 20 CRMNMO, 20CRMNTI sont principalement utilisés dans les engins de forgeage des machines de transmission, et les petites pièces n'ont pas de principale (référence). La plupart des engrenages doivent être conçus. La dureté du traitement thermique des engrenages peut atteindre de bonnes performances à 38-42HRC.
La ténacité de 42CRMO est bien meilleure que 40CR, car la première a une bonne durabilité au traitement thermique, qui est étroitement liée à son matériel. De plus, la force à la même dureté est très proche. Dans la meilleure performance, la résistance à la traction de 40CR est de 60 à 75 kg / mm2, la limite d'élasticité est de 35 à 55 kg / mm2; La résistance à la traction de 42crmo est de 110 kg / mm2, et la limite d'élasticité est de 95 kg / mm2, évidemment les performances de 42CRMO de meilleures performances que 40CR.
40cr
Le matériau 40CR a une bonne durabilité, il peut être durci à un diamètre de 28-60 mm pendant la trempe de l'eau, et peut être durci à un diamètre de 15 à 40 mm pendant la trempe à l'huile. Après extinction et trempage, le matériau a de bonnes propriétés mécaniques complètes et a une bonne sensibilité à faible encoche et une ténacité à basse température. Après avoir trempé le traitement, les formes de vitesse 40CR sont souvent soumises à un traitement de feu à haute fréquence à haute fréquence ou de nitrating. Lorsque la dureté est de 174 à 229 ch, les performances de coupe sont bonnes, la réduction relative de l'ouvabilité est de 60% et la teneur en carbone de 40Cr Forgings est maintenue à environ 0,40%, ce qui garantit que l'acier a une bonne combinaison de résistance et de ténacité.
L'ajout de l'élément CR est principalement pour améliorer la durabilité de l'acier. Lorsqu'elle est chauffée par le feu, l'élément CR se dissout complètement dans l'austénite et améliore la durabilité de l'acier. Après extinction, la solution solide de l'élément CR renforce la structure de la matrice et améliore la stabilité de la température de la structure matricielle. Pendant la température à haute température, certains éléments CR se diffusent de la structure matricielle au cémentite précipité Fe3C pour former de la cémentite en alliage (Cr, Fe) 3C.
Les principaux composants chimiques (fraction de masse) de 40cr en acier pour les pièces forgées de l'arbre de vitesse produit par les fabricants d'arbre de vitesse sont:
| C | 0.17% ~ 0.37% | 0.50% ~ 0.80% | 0.80% ~ 1.10% | 0.035% | 0.035% |
| 0.37% ~ 0.44% | Si | MN | Croisement | P | S |
Les points de transition de phase sont: AC1770 degré, AC3805 degré, MS328.
La température initiale de forgeage des forgs de l'équipement 40CR est de 1100 à 1150 degrés, et la température de forgeage finale est de 800 degrés. Après le forgeage, la taille doit être refroidie lentement lorsque la taille est supérieure à 60 mm. Conseils pour les fabricants d'arbre de vitesses: Le matériau des pièces de relevé de l'arbre de vitesses doit d'abord répondre aux exigences des conditions de travail. Les exigences des conditions de travail sont les facteurs qui doivent être considérés en premier lors de la sélection des matériaux de forgeage des engins. Une fiabilité élevée est requise, de sorte que l'acier en alliage avec des propriétés mécaniques élevés doit être sélectionné.
Si la taille de l'engrenage est nécessaire pour être aussi petite que possible, la surface - Haute durcie - L'acier en alliage de résistance doit être utilisé. La transmission des engrenages dans les machines minières a généralement une puissance élevée, une vitesse de travail faible et une teneur en poussière extrêmement élevée dans l'environnement environnant. Par conséquent, l'acier coulé ou la fonte est souvent sélectionné. La puissance des machines ménagères et de bureaux est très petite, mais elle nécessite une transmission stable, un bruit faible ou pas de bruit, et peut fonctionner normalement avec peu ou pas de lubrification. Par conséquent, les plastiques d'ingénierie sont souvent utilisés comme matériaux de vitesse.
Résumé
La sélection des matériaux de forgeage de l'arbre d'engrenage doit considérer la taille de l'engrenage, la méthode de formation en blanc et le processus de traitement thermique. Les grands engrenages de taille - utilisent généralement des blancs coulés, et l'acier ou la fonte peut être utilisé comme matériaux de vitesse. Les engrenages avec des exigences élevées pour la taille moyenne ou inférieure sont souvent en blancs et peuvent être en acier forgé. Lorsque la taille est petite et que les exigences ne sont pas élevées, l'acier rond peut être utilisé comme blanc.
