Traitement thermique des engrenages
La déformation du traitement thermique de l'engrenage carburé affecte directement la précision, la résistance, le bruit et la durée de vie de l'engrenage. Même si le processus de meulage des engrenages est ajouté après le traitement thermique de cémentation, la déformation réduit toujours le niveau de précision des engrenages. Il existe de nombreux facteurs qui affectent la déformation du traitement thermique de cémentation, et ce n'est qu'en contrôlant divers facteurs que la déformation peut être contrôlée dans une faible mesure. Le contrôle de la déformation des engrenages doit également être résolu dans tout le processus de fabrication des engrenages.
Les influences
(1) L'influence des facteurs métallurgiques du matériau d'engrenage sur la déformation
Les tests montrent que plus la trempabilité de l'acier est élevée. Plus la déformation est importante. Lorsque la dureté du noyau est supérieure à 40HRC, la déformation augmente considérablement. Par conséquent, il existe certaines exigences pour la trempabilité de l'acier, plus la bande de trempabilité est étroite. Plus la déformation est stable, l'aciérie est tenue de fournir une déformation&faible et stable" acier. Le rapport de teneur en A1 / N est contrôlé dans la plage de 1 à 2,5, ce qui peut réduire la bande de trempabilité et réduire la déformation. De plus, la ségrégation de la boîte et la structure de bande du matériau affectent la déformation inégale et la carburation inégale du trou de cannelure d'engrenage.
(2) L'influence du traitement thermique préliminaire sur la déformation des engrenages
Une dureté de normalisation excessive, des cristaux mixtes, une grande quantité de sorbite ou une structure de Widmanstatten augmenteront la déformation du trou intérieur, donc la normalisation du contrôle de la température ou le recuit isotherme doivent être utilisés pour traiter les pièces forgées.
(3) L'influence du processus de carburation sur la déformation
Uniformité de la température. L'uniformité de la couche de carbone et l'uniformité de la température du fluide de refroidissement affectent la déformation de l'engrenage. Dans le même temps, plus la température de carburation est élevée, plus la couche de carburation est épaisse. Basse température d'huile et grande déformation des engrenages. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer l'équipement, d'optimiser la technologie et d'améliorer la qualité du traitement thermique des engrenages.
(4) L'effet de la trempe sur la déformation
Le comportement de refroidissement de trempe est le facteur le plus important affectant la déformation des engrenages. La trempe à l'huile chaude a moins de déformation que la trempe à l'huile froide et est généralement contrôlée à 100 ℃ ± 120 ℃. La capacité de refroidissement de l'huile est également critique pour la déformation. Le procédé et l'intensité d'agitation affectent la déformation, et les engrenages à disques trempés par la presse de trempe supérieure sont sujets à la déformation de divers engrenages. Ajustez les paramètres de la presse de rinçage pour réduire la déformation, ajustez la pression de la matrice intérieure et extérieure et du bloc d'expansion, la taille de chaque section de l'injection de carburant et la table de travail supérieure pour contrôler la déformation.
Méthode de serrage et fixation
Le but est de rendre uniforme le chauffage et le refroidissement de la pièce, la couche carburée de chaque partie de la pièce est uniforme, de manière à réduire la contrainte thermique inégale et la contrainte structurelle inégale, à réduire la déformation, et la méthode de serrage peut être modifiée. Les parties du disque sont perpendiculaires à la surface de l'huile et les parties de l'arbre se tiennent debout. Installez, utilisez une rondelle de compensation, une rondelle de support, une rondelle superposée, etc., les pièces du trou cannelé peuvent être un mandrin carburé, etc.
Coordination d'usinage
Tout d'abord, saisissez la loi de déformation du traitement thermique, déplacez la position de la zone de tolérance et améliorez le taux de qualification du produit;
Deuxièmement, selon la loi de déformation, utilisez des trous d'anti-déformation et de pré-expansion à l'extrémité de rétraction pour augmenter le taux de déformation qualifié après la trempe;
Troisièmement, la méthode de la quantité d'usinage réservée est utilisée pour les pièces d'épaisseur asymétrique ou inégale. Traitement après traitement thermique;
Quatrièmement, après le traitement thermique, utilisez un couteau poussoir pour terminer le trou de cannelure, ou traitez électrolytiquement le trou de cannelure, ou chauffez le mandrin après la carburation pour la trempe, puis appuyez sur le mandrin pour assurer la taille du trou de cannelure pour réduire la déformation.
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