Centre d'usinage horizontal - Connaissance de l'industrie - Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd

Centre d'usinage horizontal

Le centre d'usinage horizontal se réfère au centre d'usinage où l'axe de la broche et la table de travail sont disposés en parallèle et convient principalement au traitement de pièces de type boîte. Son principe de fonctionnement est qu'après que la pièce ait été serrée une fois dans le centre d'usinage, l'ordinateur peut sélectionner automatiquement différents outils, changer automatiquement la vitesse de broche de la machine-outil et effectuer séquentiellement le traitement multitraitement sur plusieurs faces de la pièce. Son avantage est qu'il peut considérablement améliorer l'efficacité de la production, mais il a une empreinte importante et un coût élevé.

introduction

Le centre d'usinage horizontal est l'une des machines-outils à commande numérique par ordinateur les plus couramment utilisées. Son contenu technique élevé fait partie des produits emblématiques du niveau de développement de l'industrie des machines-outils à commande numérique. Le centre d'usinage horizontal contrôle principalement le mouvement de base de la machine-outil par l'intermédiaire du système de commande numérique et du dispositif de servo-entraînement. La principale caractéristique de la structure est le réglage horizontal de la broche. Il est généralement composé de 3 à 5 pièces mobiles (poupée, table, colonne ou manchon d’axe, etc.). Une table d'échange automatique est agencée sur le centre d'usinage horizontal pour former une unité de fabrication flexible (FMC), qui réalise l'échange automatique de pièces, c'est-à-dire qu'une autre pièce peut être chargée et déchargée pendant le traitement. Après le serrage de la pièce, l'usinage automatique multi-processus est terminé, l'outil est automatiquement sélectionné et remplacé, la vitesse de broche et la vitesse d'avancement de la machine-outil sont automatiquement modifiées, la trajectoire de déplacement de l'outil et la pièce à usiner sont automatiquement réalisées et d’autres fonctions auxiliaires sont automatiquement réalisées.

Le centre d'usinage horizontal convient à la fabrication en série de produits aux formes complexes et aux exigences de haute précision, en particulier pour le traitement de boîtes et de pièces structurelles complexes. Il est utilisé dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, de la marine et de la production d'énergie pour l'usinage sophistiqué et efficace de pièces complexes. Le niveau des centres d'usinage horizontaux domestiques a été considérablement amélioré et il peut atteindre l'usinage à grande vitesse et de précision des pièces générales, ce qui peut répondre aux besoins des utilisateurs, mais comparé au niveau avancé international, en termes de précision et d'efficacité. , intelligence et fiabilité. Il y a toujours des lacunes, de sorte que le volume d'importation des centres d'usinage horizontaux haut de gamme est important.

principe de fonctionnement

Une fois que la pièce à usiner est serrée une fois sur le centre d’usinage, le système de contrôle numérique peut commander à la machine-outil de sélectionner et de remplacer automatiquement l’outil en fonction de différents processus d’usinage, de modifier automatiquement la vitesse de broche de la machine, la vitesse d’avancement et le chemin de déplacement. de l'outil par rapport à la pièce et aux autres fonctions auxiliaires.

Le traitement de plusieurs étapes sur plusieurs surfaces de la pièce est terminé. Et il existe une variété de fonctions de changement d'outil ou de sélection de couteaux, qui améliorent considérablement l'efficacité de la production.

En raison de la concentration du processus et du changement automatique d’outil, le centre d’usinage réduit le temps nécessaire au serrage, à la mesure et au réglage de la pièce, de sorte que le temps de coupe de la machine-outil atteigne environ 80% du temps de démarrage de la machine (seulement 15 ~ 20). % pour les machines-outils ordinaires); Elle réduit également le roulement de la pièce, la manipulation et le temps de stockage entre les processus, raccourcit le cycle de production et a des effets économiques évidents. Le centre d'usinage est adapté à la production par lots de petites et moyennes dimensions avec des pièces complexes, des exigences de haute précision et un remplacement fréquent du produit.

Par rapport au centre d'usinage vertical, le centre d'usinage horizontal présente une structure complexe, une grande surface utile et un prix élevé. De plus, le centre d'usinage horizontal est peu pratique à observer pendant le traitement et les pièces ne sont pas faciles à serrer et à mesurer, mais à éliminer les copeaux pendant le traitement. Facile, bon pour le traitement.

Type et caractéristiques

Le centre d'usinage horizontal est divisé en un type de colonne fixe et un type de colonne mobile selon que la colonne est déplacée ou non.

(1) Type de colonne fixe

1) Déplacement transversal de l’établi, l’établi effectue un mouvement dans les sens X et Z et la boîte à poupée effectue un mouvement dans le sens Y. La boîte à poupée possède deux formes de suspension et une suspension latérale sur la colonne. Il convient à l'usinage en plusieurs étapes, comme l'alésage et le fraisage de pièces complexes de taille moyenne.

2) Le mouvement transversal de la poupée, la poupée se déplace dans les directions X et Z et l’établi se déplace dans la direction Y. Il convient à l'usinage en plusieurs étapes, comme l'alésage et le fraisage de petites et moyennes pièces.

3) Le côté poupée est suspendu et la colonne, et la poupée est déplacée dans les directions Y et Z. Cette disposition est similaire à la fraiseuse et à l’aléseuse horizontales de type raboteuse, et la table est orientée dans le sens X. Convient pour l'usinage multi-processus de pièces de taille moyenne telles que l'alésage et le fraisage.

(2) Type de colonne mobile

1) Type raboteuse, le lit est en forme de T, l’établi se déplace dans le sens X sur le lit avant et la colonne dans le sens Z sur le lit arrière. La poupée a deux formes de suspension et une suspension latérale sur la colonne pour un mouvement dans la direction Y. Il convient aux pièces moyennes et grandes, en particulier à l'usinage en plusieurs étapes, comme l'alésage et le fraisage de pièces de grande longueur.

2) Le type de mouvement transversal de colonne, la colonne est faite Z, U (parallèle à la direction X), la poupée se déplace dans la direction Y sur la colonne et la table se déplace dans la direction X sur le lit avant. Il convient à l'usinage en plusieurs étapes, comme l'alésage et le fraisage de pièces complexes de taille moyenne.

3) Type d'alimentation du piston de broche, la poupée se déplace dans la direction Y de la colonne et le vérin de broche se déplace dans la direction Z. La colonne est déplacée dans une direction X. L’établi est fixe ou équipé d’une table rotative. Peut être équipé de plusieurs tables de travail, convenant au traitement de pièces de petite et moyenne taille, le chargement et le déchargement de la pièce et le temps de découpe peuvent coïncider.

Point de sélection

1: Les spécifications incluent la taille de la zone d'usinage, la plage de vitesse de rotation de la broche, la plage de vitesse d'alimentation, la taille et la plage de l'outil spécifié, les capacités de la CNC et le nombre d'accessoires en option.

2: Les performances comprennent la précision statique, la précision d'usinage, la précision de déplacement, la précision de positionnement, la déformation thermique et la résistance aux vibrations.

3: D'autres comprennent l'adaptabilité au système, la facilité de maintenance, le système de support technique et la sécurité. 1. Disposition mécatronique, structure compacte, bel aspect, fonctionnement facile, utilisant une technologie électronique avancée et des dispositifs mécaniques pour obtenir la meilleure correspondance, haute fiabilité, facile à utiliser et à entretenir. Utilisez la table rotative CNC importée de Taiwan. Le mouvement à trois coordonnées est concentré sur la colonne à l'arrière de la machine.

2. Adopter une structure de type colonne. La restriction sur l’établi avant est très petite et fd92c3s5 convient à la machine pour former la chaîne de fabrication;

3. La machine-outil comprend la base, la colonne, la glissière, la table rotative, la boîte à broches, les composants de la broche, les composants du magasin d'outils, le système d'entraînement principal, le système d'entraînement, le système de lubrification, le système hydraulique, le système pneumatique, le système de refroidissement et le système de retrait des copeaux. Composition

4. Les pièces de base de la machine-outil, de la colonne et du siège coulissant sont toutes des pièces en fonte de haute qualité. La performance sismique est bonne.

5. Les trois rails de guidage dans le sens des coordonnées adoptent des guides de roulement à haute rigidité. L'amortissement du frottement est faible, la précision de positionnement est élevée, la précision est constante, la stabilité est bonne, le mouvement de chaque composant est sensible et la machine-outil présente d'excellentes caractéristiques statiques et statiques. L'erreur de transmission et le jeu sont réduits, la paire de vis à billes est pré-étirée et le roulement spécial supportant la vis à billes est sélectionné de manière à ce que la précision de la transmission soit élevée, la rigidité élevée et la précision de positionnement élevée;

6. Le moteur d'entraînement adopte un courant alternatif à hautes performances importé (servomoteur à courant alternatif, connecté à la vis mère par un couplage sans ouverture).

7. Le système d'entraînement de broche est entraîné par un moteur de servo-broche AC importé. La plage de vitesse va jusqu'à 60-6000 tr / min. La plage de vitesse en continu est large, le couple à basse vitesse est grand, la zone de puissance constante est large et la vitesse de rotation est directement réglée par la fonction S. 1 tr / min. Par conséquent, les conditions de coupe optimales peuvent être sélectionnées en fonction de l'outil et du matériau de la pièce.

8. Adoptez le fuseau importé de Taiwan. Les roulements avant et arrière reposent sur des roulements à rouleaux SKF, qui améliorent la rigidité et la stabilité de la broche et permettent d'effectuer des coupes puissantes et à couple élevé. Il est scellé avec de la graisse haute performance, une faible élévation de température et un faible bruit. Il existe un dispositif de protection contre les rideaux de gaz à l'extrémité avant de la broche pour empêcher la contamination du palier de broche; la broche a une grande précision et la flèche est à moins de 0,008 mm de l'extrémité de la broche à 300 mm;

9. La tige de serrage adopte la méthode des quatre griffes. La pince est fiable; le cylindre de surpression pneumatique importé est utilisé pour desserrer la fraise et ce dernier a la fonction de souffler et de souffler, ce qui peut être fait lorsque le couteau atteint le sommet, et que le cône de broche et la tige sont nettoyés lors du desserrage du couteau. ;

10. Le magasin d'outils à disque d'une capacité de 30 couteaux est contrôlé par le mécanisme à came. Le changement d'outil est réalisé par le mouvement du manipulateur et de la colonne. Le changement d'outil est rapide et précis, l'action est stable et fiable et le temps de changement d'outil est inférieur à 2 secondes.

Paramètres techniques

Taille de la table: 600 * 500

Portant établi: 350

Fente en T: 18H7 * 100 * 5

Axe X: 500 Axe Y: 400 Axe Z: 400

Distance de la fin de la broche au centre de la table: 425

Distance du centre de la broche à la surface de travail: 300-700

Vitesse de coupe: 6

Vitesse de déplacement rapide sur trois axes: 12

Moteur de broche: 5.5 / 7.5

Vitesse de rotation: 50-3000

Cône de broche: BT40