Que savez-vous du forgeage de précision
Le forgeage de précision fait référence à la technologie de formage qui ne nécessite qu'une petite quantité de traitement ou plus de traitement pour répondre aux exigences de la pièce après que la pièce est forgée. Le forgeage de précision est une partie importante de la technologie de fabrication avancée. C'est également un processus de fabrication de pièces largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, les mines, l'énergie, la construction, l'aviation, l'aérospatiale et les armes. Le forgeage de précision économise non seulement des matériaux et de l'énergie, réduit les procédures de traitement et l'équipement, mais améliore également considérablement la productivité et la qualité des produits, réduit les coûts de production et améliore la compétitivité du marché des produits.
Méthode de processus
Il existe de nombreux procédés de forgeage de précision qui ont été appliqués dans la production. Selon les différentes températures de formage, il peut être divisé en forgeage de précision à chaud, forgeage de précision à froid, forgeage de précision à chaud, forgeage de précision composé, forgeage de précision isotherme, etc.
Processus de forgeage de précision à chaud
Le processus de forgeage de précision dans lequel la température de forgeage est supérieure à la température de recristallisation est appelé forgeage de précision à chaud. Le matériau de forgeage de précision à chaud a une faible résistance à la déformation et une bonne plasticité et est facile à former des pièces plus complexes, mais en raison d'une forte oxydation, la qualité de surface et la précision dimensionnelle de la pièce sont faibles. La méthode de processus couramment utilisée pour le forgeage de précision à chaud est le forgeage à matrice fermée.
Processus de forgeage de précision à froid
Le forgeage de précision à froid est un processus de forgeage de précision réalisé à température ambiante. Le processus de forgeage de précision à froid a les caractéristiques suivantes: la forme et la taille de la pièce sont faciles à contrôler, évitant les erreurs causées par une température élevée; la résistance et la précision de la pièce sont élevées et la qualité de surface est bonne. Dans le processus de formage par forgeage à froid, la pièce a une plasticité médiocre et une grande résistance à la déformation, ce qui nécessite des moules et des équipements, et il est difficile de former des pièces avec des structures complexes.
Processus de forgeage de précision à chaud
Le forgeage de précision à chaud est un processus de forgeage de précision effectué à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation. La technologie de formage de précision par forgeage à chaud brise non seulement les limites du formage par forgeage à froid avec une grande résistance à la déformation, les formes des pièces n'étant pas trop complexes, nécessitant un traitement thermique intermédiaire et des étapes de traitement de surface, mais aussi en surmontant la réduction de la qualité de surface et de la taille due à une forte oxydation dans le forgeage à chaud Le problème de la précision. Il présente les avantages du forgeage à froid et du forgeage à chaud en même temps et surmonte les inconvénients des deux.
Processus de forgeage de précision composé
Avec la complexité croissante des pièces de forgeage de précision et des exigences de précision plus élevées, les simples processus de forgeage à froid, à chaud et à chaud ne peuvent plus répondre aux exigences. Le processus de forgeage de précision composite assemble les processus de forgeage à froid, à débordement et à chaud pour terminer le forgeage d'une pièce, qui peut tirer parti des avantages du forgeage à froid, à chaud et à chaud, et abandonner les inconvénients du froid, du chaud et du chaud. forgeage.
Processus de forgeage de précision isotherme
Le forgeage de précision isotherme signifie que l'ébauche est forgée et formée à une température constante. Le forgeage isotherme est souvent utilisé pour le formage de précision d'alliages de titane, d'alliages d'aluminium, d'alliages de magnésium et d'autres matériaux difficiles à déformer dans l'industrie aérospatiale. Ces dernières années, il a également été utilisé pour le formage de précision de métaux non ferreux dans les industries automobile et mécanique. Le forgeage isotherme est principalement utilisé pour les matériaux métalliques à température de forgeage étroite, en particulier les alliages de titane qui sont très sensibles à la température de déformation.
tendance de développement
Avec le développement de l'industrie manufacturière, les exigences en matière de pièces de formage de forgeage de précision sont de plus en plus élevées, et des exigences plus élevées sont avancées pour la recherche et le développement du processus de forgeage de précision. À l'heure actuelle, les principales directions de la recherche sur les procédés de forgeage de précision sont les suivantes.
(1) Innovation technologique continue. Afin de répondre aux exigences de formage des pièces et de réduire les coûts de production, il est nécessaire de développer en permanence de nouveaux procédés de formage de forgeage de précision avec une grande précision de formage, une longue durée de vie du moule et une efficacité de production élevée.
(2) Développement de la technologie composite. Avec l'amélioration continue des exigences de processus pour le formage des pièces, il est difficile pour un forgeage simple précision de répondre aux exigences. Cela nécessite le développement de procédés de formage de composites, combinant des procédés de forgeage à différentes températures ou différentes méthodes de procédé, et se complétant mutuellement pour terminer la fabrication d'une pièce. Le processus de forgeage de précision peut également être combiné avec d'autres processus de formage de précision tels que le moulage de précision, le soudage de précision et d'autres processus pour améliorer le champ d'application et les capacités de traitement du processus de formage de précision.
(3) Conception de processus basée sur les connaissances. Avec le développement continu du processus de forgeage de précision, la conception du processus devient de plus en plus compliquée. Afin d'améliorer la fiabilité et l'efficacité de la conception de processus, le développement d'un système expert basé sur la connaissance est une direction de recherche importante pour la conception de processus de forgeage de précision à l'avenir.
Équipement de forgeage de précision
Afin de répondre aux exigences du processus de forgeage de précision, l'équipement de forgeage de précision doit avoir les caractéristiques suivantes.
1) Il a une bonne rigidité de sorte que la déformation de la machine elle-même est faible pendant le processus de déformation, et la précision dimensionnelle de la pièce forgée est garantie.
2) Il dispose d'un mécanisme de guidage précis pour assurer la précision du serrage du moule.
3) Avec une capacité de mouvement multi-cylindre, il peut répondre aux exigences de précision forgeant plusieurs mouvements de matrice.
4) Il a les fonctions de surveillance et de détection automatiques du processus de production.
Les équipements couramment utilisés pour le forgeage de précision à chaud comprennent les presses à vis à haute énergie, les marteaux électrohydrauliques, les presses de forgeage à chaud, etc. machines à rouler Attendez.
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