Comment faire pour assurer le bon fonctionnement d'un centre d'usinage CNC ?
Les équipements de traitement de pièces mécaniques de précision, certains conviennent à l'ébauche et d'autres à la finition. Qu'il s'agisse d'un équipement d'ébauche ou de finition, il nécessite un entretien assidu, afin de mieux fonctionner et d'assurer la précision du traitement des pièces mécaniques de précision, de réduire le taux de rebut et d'améliorer l'efficacité économique des entreprises.
Dans ce blog, j'explique principalement comment entretenir et à quoi faire attention dans le fonctionnement deMachines-outils CNC.
Entretien de la machine-outil : Nettoyez et entretenez la machine-outil une demi-heure avant d'aller travailler tous les jours. Si vous utilisez un pistolet à air ou un pistolet à huile pour nettoyer les copeaux, il doit y avoir un couteau sur la broche.
Il estInterditpour souffler le trou conique de la broche avec un pistolet à air ou un pistolet à huile, afin d'éviter que de petites particules telles que des copeaux ne soient soufflées dans le trou de la broche, ce qui affectera la propreté de la broche. Vérifiez si l'huile de lubrification est suffisante et démarrez la machine dans l'ordre normal.
Démarrer la broche (la vitesse de rotation est 501R/M) pour préchauffer la machine-outil avant que la machine-outil ne fonctionne officiellement : confirmer le modèle, la taille et la tolérance d'usinage de l'ébauche d'usinage selon la feuille de programme avant de démarrer la machine, puis déponcer et polir l'ébauche ;
Après être monté sur la machine, confirmez le placement de la pièce et la séquence de traitement.
Précautions lors du traitement : Avant de traiter chaque programme, il est nécessaire de confirmer strictement si l'outil est conforme au programme ; lors de l'installation de l'outil, il est nécessaire de confirmer si la longueur de l'outil et la tête d'outil de serrage sélectionnée conviennent ;
Dans la même pièce, il est nécessaire de garder la même zone à chaque fois que l'outil est réglé pour assurer la précision de l'outil lorsque l'outil est connecté ; essayez de souffler avec de l'air dans le programme d'ébauche et de vaporiser de l'huile dans le programme de couteau lisse ;
Le laitier d'aluminium dans la machine-outil doit être nettoyé avant que l'huile ne soit pulvérisée avec le couteau léger pour empêcher le laitier d'aluminium d'absorber l'huile ; l'opérateur ne doit pas quitter la machine-outil ou vérifier régulièrement l'état de fonctionnement de la machine-outil pendant que la machine-outil fonctionne seule.
Dans le processus d'usinage de pièces mécaniques de précision, s'il s'avère que la tolérance d'usinage est trop importante, vous devez utiliser "segment unique" ou "pause" pour effacer les valeurs X, Y, Z, puis les fraiser manuellement, puis secouez-les jusqu'au "point zéro" pour les faire fonctionner tout seuls ;
En cours de traitement, si l'opérateur trouve une collision de couteau, l'opérateur doit s'arrêter immédiatement, par exemple en appuyant sur le bouton "arrêt d'urgence" ou sur le bouton "touche de réinitialisation" ou en réglant la "vitesse d'alimentation" à zéro, etc. ;
Il est interdit d'ouvrir la porte pendant le fonctionnement de la machine-outil pour éviter les couteaux volants ou les pièces volantes ; les pièces doivent être nettoyées et ébavurées à temps après avoir été retirées de la machine ;
En dehors du travail, l'opérateur doit effectuer un transfert rapide et précis pour s'assurer que le traitement ultérieur peut être effectué normalement ; avant l'arrêt, assurez-vous que le magasin d'outils est dans la position d'origine, que l'axe XYZ est arrêté en position centrale et que l'alimentation sur le panneau de commande de la machine-outil et l'alimentation principale sont coupées tour à tour.
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