Vous devez comprendre les variables de contraintes internes qui produisent des défauts d'usinage de précision
La contrainte dite interne est la contrainte qui reste à l'intérieur de l'objet lorsqu'il n'y a pas de force externe sur la structure de l'objet, qui est générée par le changement de volume inégal de l'organisation interne du matériau. À partir de là, nous savons que le processus d'usinage de précision comporte non seulement des facteurs de processus qui entraîneront des erreurs, mais également que la contrainte interne de la pièce elle-même entraînera des erreurs de précision d'usinage. Ensuite, nous parlerons des erreurs qui se produiront.
1.Une fois la pièce traitée à chaud et à froid, elle génère généralement une certaine contrainte interne et se trouve dans un état d'équilibre. Cependant, si la pièce à l'état d'équilibre est traitée à ce moment, l'état d'équilibre sera détruit et la contrainte interne changera, ce qui entraînera un changement de forme et de position de la pièce.
2.Une fois la pièce coupée, forgée et d'autres processus, la contrainte interne interne sera redistribuée et la distribution est assez compliquée, ce qui aura un certain impact sur la précision d'usinage de la pièce ou sur la précision de la pièce après assemblage. Par exemple, dans le processus d'usinage de précision de l'ébauche, l'épaisseur de chaque pièce n'est pas uniforme et le processus de refroidissement irrégulier générera des contraintes internes ; un autre exemple est certaines pièces d'arbre, afin d'éviter la déformation en flexion dans l'ingénierie de traitement et de transport, la plupart La méthode de redressement à froid a été adoptée, mais il a été découvert plus tard qu'elle générerait une contrainte interne sur la pièce, ce qui entraînerait une déformation dans la suite processus et affecter l'exactitude du traitement. Désormais, le lissage à froid n'est plus utilisé.
3. Couper le stress. Généralement, lors du processus de coupe du métal, la surface du flanc du tranchant et la surface usinée de la pièce génèrent beaucoup de frottement, de sorte que le métal de surface est étiré et déformé. .
Ce qui précède sont les facteurs de contrainte internes qui affectent l'erreur de la pièce lors de l'usinage de précision. Nous devons en tirer des leçons, les résumer et les améliorer, afin d'éviter les problèmes correspondants dans notre propre industrie de transformation et d'améliorer l'efficacité de la production.
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