Processus de production d'usinage
Le processus de production d'une machine fait référence à l'ensemble du processus de fabrication d'un produit à partir de matières premières (ou de produits semi-finis). Pour la production de machines, cela comprend le transport et le stockage des matières premières, la préparation de la production, la production d'ébauches, le traitement et le traitement thermique des pièces, l'installation et le débogage des produits, la peinture et l'emballage, etc. Le contenu du processus de production est très étendu. . Les entreprises modernes utilisent les principes et les méthodes de l'ingénierie des systèmes pour organiser et guider la production et considèrent le processus de production comme un système de production avec des entrées et des sorties.
Dans le processus de production, le processus de modification de la forme, de la norme, de l'emplacement et de la nature de la cible de production pour en faire un produit fini ou semi-fini est appelé un processus. C'est une partie essentielle du processus de production. Le processus peut être divisé en moulage, moulage, emboutissage, soudage, usinage, installation et autres processus. Le processus de fabrication mécanique fait généralement référence à la somme du processus d'usinage des pièces et du processus d'installation de la machine. D'autres processus sont appelés processus auxiliaires. Processus tels que l'expédition, le stockage, l'alimentation électrique, la réparation d'équipements, etc. Le processus technologique est composé d'un ou plusieurs processus séquentiels, et un processus se compose de plusieurs étapes de travail.
Le processus est l'unité de base qui constitue le processus d'usinage. Le soi-disant processus fait référence à la partie du processus qu'un travailleur (ou un groupe de) travailleurs, sur une machine-outil (ou une adresse de travail), termine successivement la même pièce (ou plusieurs pièces en même temps). La principale caractéristique de la formation d'un processus est que la politique de traitement, l'équipement et les opérateurs ne sont pas modifiés et que le contenu du processus est complété l'un après l'autre.
L'étape de travail est soumise à la condition que la surface usinée soit inchangée, que l'objet de traitement soit inchangé et que la quantité de coupe soit inchangée.
La passe d'outil, également appelée course de travail, est l'étape qui se termine lorsque l'outil est usiné une fois sur la surface usinée.
Pour formuler leProcessus d'usinage, il est nécessaire de reconnaître que la pièce doit passer par plusieurs processus et la séquence dans laquelle les processus sont exécutés. Seul un bref processus du nom du processus principal et de sa séquence de traitement est répertorié, appelé route de processus.
La formulation de la route du processus consiste à formuler la disposition globale du processus. La tâche principale consiste à sélectionner la méthode de traitement de chaque surface, à reconnaître la séquence de traitement de chaque surface et le nombre de processus dans l'ensemble du processus. La formulation de la route du processus doit suivre certains principes.
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