Entretien du tambour rotatif
Les fûts représentent un investissement financier important et une composante essentielle de nombreuses opérations industrielles. Bien que l'accent soit mis sur l'innovation et la fabrication des tambours, il convient également de mettre l'accent sur l'entretien des tambours et la formation appropriée des opérateurs de tambours.
L'entretien du tambour doit être fait régulièrement.
L'entretien régulier, qu'il s'agisse d'un séchoir, d'un refroidisseur, d'un four ou d'un granulateur, est facile à négliger, mais il est essentiel pour la longévité du tambour. Un entretien régulier maintient les pièces en bon état et permet d'identifier les problèmes éventuels avant qu'ils ne deviennent une préoccupation majeure. Une inspection annuelle est fortement recommandée par Yogie pour vérifier l'état du tambour et pour aider à diagnostiquer et/ou résoudre tout problème qui pourrait se présenter.
Formation des opérateurs
Un tambour en bonne santé nécessite également un personnel bien formé. La formation des opérateurs sur la manière de vérifier et d'entretenir correctement les ensembles de tambours aidera à prévenir et à détecter les problèmes éventuels. Les opérateurs qui ne connaissent pas les indications et les symptômes des problèmes majeurs peuvent les interpréter à tort comme une usure normale.
L'opérateur doit également être compétent dans le réglage du tambour, car un mauvais réglage du tambour pendant le fonctionnement, comme pour les roulements de tambour, peut entraîner une usure ou des dommages importants. Il peut être nécessaire de changer le roulement à mesure que le rouleau s'use pour que les rouleaux de poussée "flottent" correctement entre eux. Des roulements trop, trop peu ou inégalement ajustés peuvent causer des dommages catastrophiques. Pour protéger les investissements dans les tambours et réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt futurs, les opérateurs de tambours doivent être formés à la maintenance préventive, à la tenue de registres de maintenance et à l'inclinaison des roulements.
L'opérateur doit également être conscient du moment où le tambour doit être réaligné. Le tambour perd progressivement son alignement précis à mesure qu'il s'use et doit être réaligné. Lorsque le galet est correctement positionné et fonctionne sans à-coups, il doit avoir peu de contact avec le galet de poussée. Les composants d'entraînement doivent tourner en douceur et sans vibrations excessives. Ces indicateurs peuvent sembler être une usure typique, mais ils indiquent que le tambour a besoin d'entretien et/ou de réparation.
L'une des meilleures choses que vous puissiez faire pour prolonger la durée de vie de votre tambour et économiser les frais d'entretien et les temps d'arrêt est d'effectuer un entretien et des inspections réguliers.
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