Les rouleaux de roulement à froid et les rouleaux chauds ont des différences évidentes dans de nombreux aspects, et ces différences déterminent également leurs différentes utilisations.
Principales différences
Environnement de travail
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Rouleaux à froid |
Rouleaux chauds |
| Travaillant à température ambiante, le frottement entre la pièce roulée et le rouleau roulant est grand pendant le processus de roulement, et la finition de surface et la précision dimensionnelle du rouleau sont très élevées. | Travaillant dans un environnement à haute température, doit généralement résister à une température élevée d'environ 1000 degrés, et doit également résister à de grandes forces de roulement et à une contrainte thermique. |
Exigences matérielles
| Rouleaux à froid | Besoin d'avoir une dureté élevée, une forte résistance à l'usure, une bonne résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle pour garantir une bonne qualité de surface et une bonne précision peuvent être maintenues pendant le processus de roulement à froid. Habituellement, l'acier à outils en alliage et d'autres matériaux sont utilisés, tels que 9CR2MO, 9CR3MO, etc. |
| Rouleaux chauds | Parce qu'ils doivent résister à des températures élevées et à de grandes forces de roulement, ils doivent avoir une bonne résistance à la chaleur, des performances de fatigue thermique et une résistance et une ténacité suffisantes. L'acier coulé, l'acier forgé et d'autres matériaux sont souvent utilisés, tels que 50crmo, 60crmnmo, etc. |
Traitement de surface
| Rouleau à froid | Rouleau roulant chaud |
| La surface doit être traitée et broyée avec une haute précision pour obtenir une rugosité de surface extrêmement faible. Généralement, la valeur RA de rugosité de surface peut atteindre 0. 1 μm - 0. 05 μm, et certaines sont encore plus élevées, pour assurer la qualité de surface des produits à froid. | Bien qu'il existe certaines exigences pour la rugosité de surface, elle est inférieure à celle du rouleau à froid. Habituellement, la valeur RA de rugosité de surface est d'environ 1,6 μm - 6. 3 μm. Généralement, la trempe, la trempe et d'autres traitements thermiques sont effectués pour améliorer la dureté de surface et l'usure de la résistance. |
Caractéristiques structurelles
| Rouleau à froid | Habituellement, le diamètre est relativement petit et la longueur du corps du rouleau varie en fonction des différentes exigences de roulement, mais elle est généralement plus courte que la longueur du corps à rouleau de rouleaux à chaud. Il s'agit de mieux contrôler la force de roulement et d'assurer la précision du roulement pendant le processus de roulement à froid. |
| Rouleaux à chaud | Le diamètre et la longueur des rouleaux sont généralement plus grands pour s'adapter au roulement de pièces roulées de grande taille et résister à de plus grandes forces de roulement. Par exemple, le diamètre de rouleau de travail d'une grande plaque et des moulins à rayures à chaud peut atteindre plus de 1000 mm, et la longueur du rouleau peut atteindre plus de 2000 mm. |
Durée de vie
| Rouleaux à froid | Rouleaux à chaud |
| Les formes de défaillance principales sont l'usure et la fatigue de surface se décollent. En raison des exigences de haute précision dans le processus de roulement à froid, une fois que la surface du rouleau est portée ou défectueuse, elle peut affecter la qualité du produit, de sorte que sa durée de vie est relativement courte et nécessite un broyage et un entretien réguliers. |
Faire face à des problèmes tels que la fatigue thermique, l'usure et la fracture. Bien que les conditions de travail soient dures, en raison des exigences relativement faibles de précision de surface, dans des conditions d'utilisation et de maintenance raisonnables, la durée de vie est relativement longue. Utilisations principales |
Utilisation principale
Rouleaux à froid
| Production de bandes à froid | Utilisé pour le roulement de plaques et de bandes minces roulées à froid, telles que la production de panneaux automobiles, de plaques d'appareil de maison, de plaques en acier inoxydable, etc., qui peuvent permettre aux pièces roulées d'obtenir des dimensions de haute précision, de bonnes formes de plaque et des surfaces lisses. |
| Production de feuille à froid | Lors de la production de feuilles métalliques telles que du papier d'aluminium et de la feuille de cuivre, les rouleaux à froid peuvent atteindre un roulement de haute précision, assurer l'uniformité d'épaisseur et la qualité de surface du papier d'aluminium et répondre aux exigences de haute qualité de l'électronique, de l'emballage et d'autres industries pour les feuilles. |
Rouleaux à chaud
Production de bandes à chaud:Il s'agit d'un composant clé du moulin à rayures à chaud, utilisé pour rouler des billettes en acier dans des plaques en acier à chaud et des bandes de diverses spécifications, telles que des plaques moyennes et épaisses, des bobines à chaud, etc., qui sont largement utilisées dans la construction, les machines, l'automobile et d'autres industries.
SECTION D'ACIER ROULEAU:Lorsque vous roulez des poutres en I, des canaux, des angles et d'autres sections en acier, les rouleaux à chauffage à chaud utilisent une conception de trous spécifique pour faire en sorte que les billettes en acier forment des sections en acier de différentes formes et tailles pendant le processus de roulement, en répondant aux besoins des structures de construction et de la fabrication de machines et d'autres champs.
Bar roulant:Il est utilisé pour la production de barres roulées à chaud, de billets en acier roulant en acier rond, en acier fileté et d'autres produits de barres de différents diamètres, qui sont largement utilisés dans la construction, le traitement mécanique et d'autres industries.
