Type et classification des moules
Moules, fabrication industrielle de divers moules et outils pour le moulage par injection, le soufflage, l'extrusion, le moulage sous pression ou le forgeage, la fusion, l'estampage, etc. pour obtenir le produit souhaité. En bref, un moule est un outil permettant de fabriquer un article façonné. Cet outil est composé de différentes parties et différents moules sont composés de différentes parties. Il réalise principalement le traitement de la forme de l'article en modifiant l'état physique du matériau formé. Connu sous le nom de "mère de l'industrie".
L'ébauche est transformée en un outil de forme et de taille spécifiques sous l'action d'une force externe. Largement utilisé dans le découpage à blanc, le forgeage, la frappe à froid, l'extrusion, le pressage de pièces en métallurgie des poudres, le coulage sous pression, ainsi que le moulage par compression ou le moulage par injection de plastiques techniques, de caoutchouc, de céramiques et d'autres produits. Le moule a un contour ou une forme de cavité spécifique, et l’application de la forme du contour avec le tranchant permet à l’ébauche d’être séparée (perforée) dans la forme du contour. L'application de la forme de la cavité interne permet à l'ébauche d'obtenir une forme tridimensionnelle correspondante. Le moule comprend généralement deux parties, un moule mobile et un moule fixe (ou un moule convexe et un moule femelle), qui peuvent être divisés et combinés. Lorsque les pièces sont séparées, les pièces sont sorties et lorsqu'elles sont fermées, les ébauches sont injectées dans la cavité du moule pour se former. Le moule est un outil de précision à la forme complexe qui supporte la force d’expansion du flan. Ses exigences en matière de résistance structurelle, de rigidité, de dureté de surface, de rugosité de surface et de précision de traitement sont élevées. Le niveau de développement de la production de moules est l’un des signes importants du niveau de fabrication mécanique.
Les types
Il y a beaucoup de types de moules
Selon l’objet de traitement, la technologie de traitement peut être divisée en:
1 moule en métal de traitement.
2 Traitement de moules non métalliques et en poudre. Y compris les moules en plastique (tels que les moules à deux couleurs, les moules à compression et les moules à extrusion, etc.), les moules en caoutchouc et les moules pour la métallurgie des poudres. Selon les caractéristiques structurelles, le moule peut en outre être divisé en une matrice de poinçonnage plate et une matrice à cavité ayant un espace. Le moule est généralement monobloc et fabriqué en petites quantités.
classification
En fonction du matériau en cours de formation
Moules de quincaillerie, moules en plastique et leurs moules spéciaux.
Les moules de quincaillerie sont divisés en: y compris les matrices d'estampage (telles que les matrices de poinçonnage, les matrices de pliage, les matrices d'emboutissage profondes, les matrices d'alésage, les matrices à trous rétractables, les matrices ondulantes, les matrices bombées, les matrices de formage, etc.), les matrices de forgeage (telles que les matrices de forgeage , matrice de refoulement, etc.), matrice d'extrusion, matrice d'extrusion, matrice de coulée sous pression, matrice de forgeage, etc.
Les moules non métalliques sont divisés en: moules en plastique, moules inorganiques non métalliques, moules en sable, moules sous vide et moules en paraffine.
Parmi eux, avec le développement rapide des plastiques polymères, les moules en plastique sont étroitement liés à la vie des gens. Les moules en plastique peuvent généralement être divisés en: moules de moulage par injection, moules de moulage par extrusion, moules de moulage assistés par gaz, etc.
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