Couronne hélicoïdale

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de couronnes hélicoïdales les plus expérimentés en Chine. N'hésitez pas à acheter une couronne dentée hélicoïdale bon marché à vendre ici dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif.

Formage et usinage de base préliminaires

L'usinage des couronnes d'engrenages hélicoïdales commence par la préparation de l'ébauche de coulée. En fonction des conditions de travail, des matériaux tels que l'acier moulé ou la fonte doivent être sélectionnés. Le moulage au sable ou le moulage de précision est utilisé pour garantir la densité et les tolérances dimensionnelles de l'ébauche. Pour les couronnes dentées hélicoïdales segmentées, l'ébauche doit d'abord être coulée en segments selon le modèle. Le fraisage ultérieur se concentre sur les surfaces de contact : en utilisant la surface de référence de l'ébauche comme référence de positionnement, une fraiseuse CNC est utilisée pour fraiser les surfaces de contact de chaque segment, en contrôlant strictement la planéité, la circularité et la rugosité de la surface. Simultanément, une surépaisseur d'usinage est réservée aux trous de broche de positionnement d'épissure afin de garantir qu'une base de bague d'engrenage complète et coaxiale est formée après l'épissure des segments. Pour les bagues d'engrenage intégrées, la référence de la face d'extrémité est directement fraisée, suivie d'un tournage, d'un tournage de précision des cercles intérieurs et extérieurs, des faces d'extrémité et des cercles additionnels pour déterminer les dimensions de référence finales de la couronne d'engrenage, fournissant ainsi une base de positionnement précise pour l'usinage du profil des dents.

Usinage du profil de la dent centrale et amélioration des performances

L’usinage du profil des dents est une étape cruciale pour garantir la précision des couronnes hélicoïdales. Pour la production de masse, le taillage est la méthode préférée, utilisant le mouvement générateur d'une fraise-mère et de la couronne d'engrenage pour fraiser le profil de la dent hélicoïdale. Cette méthode est très efficace et fournit une précision stable de la surface dentaire. Pour les couronnes dentées monobloc-ou complexes, le fraisage peut être utilisé, avec des profils de dents personnalisés obtenus grâce à l'indexation et à l'avance hélicoïdale d'une fraiseuse CNC. Après un usinage grossier, un traitement thermique est nécessaire pour le renforcement. Les méthodes couramment utilisées comprennent la cémentation et la trempe, qui améliorent considérablement la dureté de la surface des dents et la résistance à l'usure, et la trempe, qui optimise la ténacité globale de la couronne dentée. Après le traitement thermique, un revenu est nécessaire pour éliminer les contraintes internes et un équipement de test de précision est utilisé pour corriger la déformation. Si nécessaire, un tournage ou une rectification de précision secondaire est effectué pour garantir que la précision du profil de la dent répond aux exigences de conception.

Traitement de surface et adaptation des assemblages

Après traitement thermique, la couronne hélicoïdale nécessite un traitement de surface. Le procédé est choisi en fonction de l'environnement d'utilisation : pour la prévention de la rouille, le noircissement ou la phosphatation peuvent être utilisés ; pour la résistance à l'usure et à la corrosion, la nitruration peut être utilisée pour améliorer encore la dureté et la résistance à la fatigue de la surface de la dent ; pour certaines conditions de charge importante-, une trempe à haute fréquence-peut également être effectuée sur la surface de la dent pour améliorer la résistance à l'usure locale. Dans le processus d'assemblage, les couronnes d'engrenages hélicoïdales segmentées doivent être assemblées en segments à l'aide de goupilles de positionnement et de boulons à haute résistance-. Après serrage, la coaxialité et la continuité du profil des dents de la couronne dentée sont vérifiées avant l'assemblage avec l'arbre ou le cadre de transmission correspondant. Les couronnes dentées intégrées sont directement installées via un ajustement serré ou une connexion par clé. Après l'assemblage, un test de précision du maillage est requis et le jeu des dents est ajusté pour garantir une transmission fluide.

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Les couronnes dentées hélicoïdales, en particulier celles à segments de grande taille, sont largement utilisées dans des conditions de fonctionnement à faible-vitesse,-charge importante,-couple élevé et haute-stabilité en raison de leur maillage fluide, de leur faible bruit, de leur capacité portante élevée-et de leur facilité de traitement, de transport et d'assemblage sur-site. Ils sont principalement utilisés dans les équipements éoliens (systèmes de lacet/tangage des éoliennes), les équipements métallurgiques (laminoirs, mécanismes d'orientation des fours de fusion), les machines minières (concasseurs, composants de transmission des broyeurs), les machines d'ingénierie lourdes (tunneliers, grands roulements d'orientation de grues) et les équipements marins et portuaires (appareils à gouverner de navires, équipements de chargement et de déchargement portuaires). Ils sont particulièrement adaptés aux applications où le transport est limité, l'espace d'installation est critique ou -un épissage sur site est requis dans un équipement de grand-diamètre ultra-lourd.

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